LDG离心机

LDG离心机是平板式拉袋式离心机

  1、产品概述

  LDG离心机是平板式拉袋式离心机，该离心机结构简单，性能可靠，操作、维修方便，过滤时间可随意掌握，滤渣能充分洗涤，固相颗粒不被破坏，滤袋清洗方便。

  与物料接触部分均为不锈钢材料制造，转鼓内外表面和外壳、翻盖内外表面均为抛光处理，表面光洁，结构件过渡圆滑、平整，有效的消除了卫生死角;外壳翻盖采用大翻盖结构，根据用户要求可配置氮气保护系统，使离心机内腔与外部空气隔离，以满足生产工艺的需要;还可根据用户要求可配置防爆电机、变频器、能耗制动等装置可实现密闭防爆要求。

  机器采用密闭结构，密封处采用硅橡胶或氟橡胶密封。

  2、适用范围

  LDG离心机适用于含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离，应用极其广泛，常用于石膏，硫铵、芒销、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂、染料、淀粉、制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝、排酸石膏、金属精制、净水污泥、下水污泥及其它各种药品的处理等。

  尤其适用于松散型物料的分离，不必使用刮刀，直接拉动滤袋即可。

  对有些介质还需经物料分析和试验，确定其适用性。

  用户在选型时必须按分离介质的理化性质(介质种类、温度、浓度、粘度、固相物的滑移性、对固相颗粒的要求、允许的固相滤渣中的剩余液相等)、分离过程中和所处的生产环境中的防腐和防爆要求，确定离心机的型号和型式，以达到预期目的及安全要求。

  需要说明的是，对于离心机的生产能力，与所分离物料的理化性质(如粘度、流动性、含固量、滤饼的硬度)、生产工艺、操作工人的熟练程度、离心机启动和制动方式、滤布规格型号的选用等有直接的关系。比如，分离物料含固量低，加料时间也就长，或有防爆要求而采用能耗制动方式制动时间的延长等等因素都会加长每个工作循环的时间，从而影响其产量。随着工艺流程的完善和工人操作的熟练，其生产能力比试产时有一定的提高。

  3、技术参数

  4、工作原理:

  主电机通过三角皮带和主轴上的皮带轮，驱动离心机的转鼓运转，当达到装料转速时，布料器布料，待转鼓内滤饼达到一定量时，停止进料，离心机升至高速，物料在离心力埸的作用下，滤液穿过贴在转鼓壁上的滤袋及转鼓壁上的滤孔滤出，并通过出液管向外排出;固相则被滤袋截留在转鼓内，分离一段时间达到分离要求后，离心机低速运行，先有刮刀刮下部分滤饼层，残余滤饼层在10毫米左右，液压驱动装置通过上下油管及内外油道控制上下腔油量，使得活塞在活塞腔中作上下往复动动，通过拉杆和滤布拉环带动拉抻臂上下往复移动，使得滤袋产生抖动和振颤，将剩余的滤饼抖落，实现滤袋的再生。

  LDG1250型平板拉袋刮刀辅助自动下卸料离心机

  一、产品简介

  LDG型离心机——一种能彻底清除离心机残余滤饼层的固液分离设备

  LDG型刮刀辅助拉袋下卸料离心机是我公司拥有自主知识产权，集多项专利于一身，可以彻底清除残余滤饼层的新型离心机。

  此离心机每次卸料后滤袋为再生状态，过滤效果好，效率高,有效避免了残余滤饼层对物料过滤性能的影响, 卸料时，先由翻盖上的液动式刮刀进行刮料，刮料后转鼓周边存在的剩余物料层约10mm，转鼓内滤袋的上端固定在拦液板上，下端固定在转鼓内的升降架上，通过由主轴中间的气动式升降轴带动升降架作上下往复运动,拉动转鼓内滤袋的下端进行上下往复运动，当升降架拉到好下时，滤袋被拉成锥形，转鼓周边的物料层得到了圆周性的切割粉碎破坏，物料沿着滤袋向下滑动，从机座的出料口卸出，卸料彻底，干净。

  整机结构件与物料接触部分均采用不锈钢材料制造，转鼓内外表面和外壳、翻盖内外表面均为抛光处理，表面光洁，结构件过渡圆滑、平整，有效的消除了卫生死角;外壳翻盖采用大翻盖结构;机器采用密闭结构，与物料接触部份密封件材质选用四氟或包氟，离心机内腔与外部空气隔离;配置防爆电机、变频器、能耗制动、氮气保护系统等装置，可实现密闭防爆要求;进料采用独立式斜盘布料方式，布料速度可调，与转鼓转速异步，布料均匀，尤其是对结晶体过滤时，可消除布料不均匀而带来的振动。布料器工作示意图(如下图)：

  平台式四点支撑减振系统采用液态阻尼减振器，大惯量平衡板，减振效果好。

  离心机采用PLC程序控制，变频调速、控制方式采用全自动控制也可以手动控制，离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料、拉袋等过程按预先根据客户要求设定的程序运行。

  离心机不仅适用于一般介质的固液分离，还适用于流动性差，布料性能不佳介质的固液分离，适用于制药、食品、化工等行业。

  拉袋式离心机集吊袋式离心机的滤饼清除功能(滤饼无残留)及全自动离心机的密闭操作、全自动程度等功能于一身，是一种新型的离心机。

  二、离心机选型规格、型号

  LDG1250N平板拉袋刮刀辅助自动下卸料离心机设计参数表