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1、底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障;
2、X、Y(垂直)、Z三轴线轨,Z轴四导轨全支撑;
3、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度;
4、丝杠支承采用丝杠专用轴承并预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响;
5、主轴箱采用2档变速结构,自动换取高低档,适合低速重切削,高档转速4000rpm;低档转速1000pm;
6、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
7、主轴箱装有自动平衡系统,保证了机床的加工精度;
8、采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
9、机床配套进口CNC控制系统,功能齐全、操作简便精度稳定、可靠。
行程 | X轴 | 1350mm | |
Y轴 | 1100mm | ||
Z轴 | 1100mm | ||
主轴端面至工作台中心距离 | 150~1250mm | ||
主轴中心至工作台面距离 | 50~1150mm | ||
回转工作台 | 工作台面积 | 800×800mm(最小分割单位1°)液压锁紧 | |
工作台最大负荷 | 2500kg | ||
T型槽(槽x宽x中心距) | 5×22×160 | ||
分度精度 | 10" | ||
重复精度 | 4" | ||
主轴 | 主电机功率 | 15/18.5kw | |
主轴内锥 | BT50 | ||
主轴转速 | 高档 | 4000rpm | |
低档 | 1000rpm | ||
刀库 | 刀具容量 | 40把(可选60把) | |
最大刀具(邻/空)直径 | Φ127/Φ178mm | ||
最大刀具长度 | 300mm | ||
最大刀具重量 | 15kg | ||
快速位移 | X/Y/Z轴快移 | 20/20/20m/min | |
切削进给速度 | 1~5000mm/min | ||
精度 | 精度按JB/T8771.1-1998《加工中心检验条件第1部分:卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)》和JB/T8771.4-1998《加工中心检验条件第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。 |
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