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◆该加工中心为正“T”字型结构,底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障;
◆ X轴(左右)、Z轴(前后)为45宽重载型滚柱式直线导轨,Y(垂直)为55宽超重载滚柱式直线导轨。
◆X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠(Ø50×12),进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度;
◆ 丝杠支承采用丝杠专用轴承并预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响;
◆ 采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速最高达6000rpm,为适应低速重切削,主轴实际输出最高转速2000rpm;
◆ X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
◆ 主轴箱装有自动平衡系统,可动态平衡主轴箱体的自重,保证机床了的加工精度;
◆ 采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
◆ 机床配套CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠。
行程 | X轴 | 800mm |
Y轴 | 700mm | |
Z轴 | 800mm | |
主轴端面至工作台中心距离 | 70~870mm | |
主轴中心至工作台面距离 | 50-750 | |
回转工作台 | 工作台面积 | 500X500mm(最小分割单位1°)液压锁紧 |
工作台最大负荷 | 500kg | |
T型槽(槽×宽×中心距) | 5-14-100 | |
分度精度 | ±5″ | |
重复精度 | ±2" | |
主轴 | 主电机功率 | 15/18.5kw(伺服电机) |
主轴内锥 | BT50 | |
主轴最高转速 | 6000rpm | |
刀库 | 刀具容量 | 40把 |
最大刀具直径 | Φ127/Φ178mm | |
最大刀具长度 | 300mm | |
最大刀具重量 | 15kg | |
快速位移 | X/Y/Z轴快移 | 24/24/20m/min |
切削进给速度 | 1~5000mm/min | |
精度 | 精度按GBT18400.1-2010加工中心检验条件第1部分:卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴),GBT18400.4-2010加工中心检验条件第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验。 | |
机床重量 | 8500Kg |
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