微波竹筷杀虫卵设备

微波竹筷杀虫卵设备

竹制品半成品在出口各国时，会对竹制品半成品进行杀虫，杀虫卵，灭活及杀菌，以达到各国的要求。微波设备对竹制品中蛀虫和虫卵有强烈的杀灭作用。因此，微波灭霉菌和杀虫两者合一，是十分理想的方法。微波具有穿透性能，表面和内部同时作用，能保证内、外部温度一同达到要求值，所以干燥、杀菌均匀、彻底，便于控制，没有热惯性便于控制、易实现自动化生产，减少生产操作人员，降低生产成本。微波杀菌设备采用非接触式的加热方法。它是一种物理杀菌方法，它不需要添加化学防腐剂就能够杀灭细菌、霉菌和虫卵，以及病毒等有害人体的微生物，它在杀灭有害微生物过程中，不会对物料残留毒性或放射性物质的污染，安全无害,生产环境卫生，微波杀虫卵设备采用全不锈钢制造，生产过程中无废水、废气、废渣产生。设备为非标设计，采用流水化作业，可根据客户生产量要求量身定制。可很好地保留原有的成分、外形及色泽。

竹筷杀虫灭菌微波设备。

微波竹筷子干燥杀虫灭菌设备是利用微波对湿度大容易发霉的竹子先进行烘干，在烘干过程中对虫卵，霉菌，致病菌等进行杀菌。防止湿料在使用环境中干裂、收缩及被虫蛀。微波竹筷子干燥杀虫设备，竹制品生产过程中由于工艺流程在生产过程中原材料不一，自然干燥含水率不一样，产品容易变形，开裂，为提高产品质量、降低损耗，提高商品质量，取得经济效益。因而采用先进微波干燥设备技术—微波能穿透到物料内部，使物料表里同时产生热能。

在三月天的梅雨季节，更是无法生产，靠天吃饭是企业伤不起。为提高产品质量、降低损耗，提高商品质量，取得经济效益，我向大家推荐一种先进微波能干燥技术，微波能穿透到物料内部，使物料表里同时产生热能，不会产生外热内冷现象对物品进行干燥，产品进行烘干处理时表面色不变，速度快，效率高；进行微波处理后，竹制品不发霉，不生虫，长时间保证质量良好。优化工作环境、环保，设备自动化程度高，操作简单，完全可以替代进口设备

微波干燥特点和机理不同于一般的干燥技术，概括起来有以下特点：

1) 微波干燥过程中的干燥层首先在物料内部形成， 然后由里层向外扩展。原因是物料在微波条件下内外同时受热，内部温度高于外部，水蒸气由内向表层排出，物料内部先形成干燥层；常规加热容易在物料外部先形成一层干燥硬壳， 这不仅会影响物料的品质和外观，还会降低干燥速度。而微波干燥从根本上避免了以上情况的发生。

2) 防蛀、防霉、延长保存期。微波干燥木材，可穿透木材内部，使用木材中寄生的虫卵很快杀灭，达到防蛀、防霉，延长保存期的作用

3) 微波干燥节能。用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达75%以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。 

采用;独有的微波源及其控制技术，确保微波源系统在各种复杂环境下长期连续稳定工作，其中磁控管的正常使用寿命≥1年；

采用按标准特制的高效微波传输系统，对物料进行均匀馈能，确保物料干燥均匀，有效避免物料局部温度过高的现象；

采用独创的数理模型，结合干燥工艺要求进行科学的腔体设计，确保脱水效率最高，同时避

免腔体内“热点”、“打火”、“溅料”、“烧带”等不良现象的发生；

主要性能及技术参数

根据客户需要量身订制;

控制传输带最高工作温度≤200oC;

微波频率:2.45GHz±25MHz;

触摸屏显示、控制，具自动、手动双重操作功能;

采用红外湿度测量仪，对加热箱内部温、湿度进行测定，并实现全程精确控制;

微波泄漏量:<2mw/cm2。

1、输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%

2、微波输出功率：30kW（可调）

3、微波频率：2450MHz±50Hz

4、额定输入视在功率：≤24kVA

5、进出料口高度：50mm

6、传输带宽度：500mm

7、传输速度：0.1～5m/min

8、外形尺寸（长×宽×高）：约8390×665×1668mm

9、工作环境：0～40℃、相对湿度≤80%

10、微波箱体数量：4个箱体

11、符合GB 10436-1989作业场所微波辐射卫生标准

13、符合GB/5226.1-2002机械安全 机械电气设备

折叠主要应用领域

高水份粘稠性物料的干燥；

粉状、颗粒状、片状、条状、板状、小型坯件等物料的干燥；

催化剂的活化再生；

污泥等固体废弃物的干燥、杀菌、消毒；

食品、药品、医药原料的干燥、杀菌、消毒；

大米、面粉的干燥、杀虫、防霉处理；

茶叶的杀青、提香；

高分子材料的固化。