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硬质合金辊环是指以碳化钨和钴等为材料用粉末冶金方法制成的轧辊。硬质合金轧辊有整体式和组合式两种。性能优
越、质量稳定、产品加工精度高,有较好的耐磨性和较高的抗冲击性。硬质合金轧辊的性能与黏结相金属的含量和基
体相——碳化钨颗粒的大小有关。不同的黏结剂含量与相应的碳化钨颗粒度形成不同的硬质合金牌号。已开发出系列
化的适用于不同架次的硬质合金牌号,碳化钨在硬质合金中约占总组成质量的70%~90%,其平均颗粒度在0.2~14μ
m。若增加金属黏结剂含量或增大碳化钨的颗粒度,则硬质合金的硬度下降而韧性提高。硬质合金轧辊的抗弯强度可
达2200 MPa 以上,冲击韧性可达(4~6)×106 J/m2,洛氏硬度HRA 为78~90。
钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨
性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
钨钢,又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳
化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起
。粘结剂通常是指金属钴(Co),但对一些特别的用途,镍(Ni),铁(Fe),或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的
碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。
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