罐笼箕斗 首绳张力平衡悬挂 防坠器 尾绳悬挂

罐笼箕斗 首绳张力平衡悬挂 矿用防坠器 尾绳悬挂 操车设备 矿用风门 矿用门类 多绳换绳 矿用铅碳铅酸电源装置 矿用铅碳铅酸电池 滚轮罐耳 冶金耐磨衬板

罐笼箕斗是怎么运送物料的

罐笼箕斗是运送人员上下井和提升煤炭、歼石、材料、设备的专用设备，是保证矿井正常生产和人员出入井的关键装备。每个人上下井都要遵守规则，服从井口管理者的指挥，按顺序上下，不要拥挤或吵闹。无论何时，没有井口管理人员或钓鱼工人的许可，都不允许进出罐笼，特别是在发出驾驶信号后，或未发出停车信号，罐笼未停稳之前，千万不要争抢上厂，否则会很危险。

当罐笼里已经装了物料或推进了矿车时，不管装的物料有多少，矿车里有没有装东西，都不准再搭乘人员。双层或多层罐笼，人员和物料要分层运送，已经装了物料的那一层，不准再乘人。在罐笼升降过程中，要站立稳当，手要握住扶手。不要把头和手脚或携带的工具、物料伸到外面去，也不要在罐笼内互相打闹，更不准向井筒里抛扔任何东西。否则是很容易出事的。

乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁门，两侧装设扶手。事故发生时，救援人员可以通过梯子上到罐顶，方便进入罐笼，对人员进行救援和设备维护，同时也方便更换罐道和下放超长物料。

为了保证人员的an全，避免使用罐子人员随身携带的工具和材料掉落井筒，在罐子底部铺上钢板，需要设置孔时，设置牢固可靠的门。两侧用钢板挡严，并不得有孔。进出口装设罐门或罐帘，高度不得小于1．2m。罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mill，罐帘横杆的间距不得大于200m111。罐门不得向外开，门轴防脱。

提升矿车的罐笼配有阻车器，确保矿车能够可靠地被阻挡，防止矿车在罐笼运行过程中溜出造成恶性事故。

首绳张力平衡悬挂介绍了XSZ型多绳摩擦提升机钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置的工作原理及性能.根据我矿对该装置的使用情况 ,阐述了该装置在实际应用中的优点.

通过对原张力自动平衡首绳悬挂结构的革新,用抽拉扣环连接方式组 成的箱式结构及简单的连接板替代原来的平行厚板结构及换向叉.该设计可以减少加工件,降低加工工艺

  XSZ型张力自动平衡首绳悬挂装置，是针对目前国内外多绳摩擦提升机上普遍使用的液压螺旋式和液压垫块式悬挂装置存在的不能自动调整钢丝绳张力平衡而研制的，是代替老式的液压螺旋式和液压垫块式悬挂装置的新型产品，该装置采用闭式无源液压连通自动调整平衡系统，能高精度的实现钢丝绳在动、静状态下的张力自动平衡。完善了多绳提升机的一项关键技术，使多绳提升机从安全上和生产效率上都跃上一个新水平。该装置已系列化、标准化，可供老矿井改造，新矿井设计选用。

 矿用防坠器矿山安全规程规定:升降人员和物料的罐笼必须装置可靠的断绳防坠器。

矿用防坠器原理:目前，多数矿用防坠器都是木罐道齿爪式防坠器和钢丝绳制动防坠器(常见的矿用) 防坠器型 为GS型、YS型)，不管是何种防坠器，其制动原理都是靠断绳后释放防坠器的弹簧，从而传动杠杆推动齿爪 

或闸瓦卡在罐道上。

断绳制动矿用防坠器的作用是:当钢丝绳或连接装置发生断裂时，矿用防坠器可以使罐笼卡在罐道上，以确保所运送人员的安全。

先来说一下人体防坠器和工业防坠器的区别：

两者防坠器原理相同，其差异在于人体防坠器承载的吨位较小，一般在150kg，大一点的在300KG，钢丝绳长度在3米到50米之间。然而工业重型防坠器则不同，它的承载负荷要高很多，常见规格上有1吨、2吨，来保障高空承载重物运输有可靠的安全性，钢丝绳长度为5米到15米。

这里需要注意的是，工业防坠器由于其承载吨位差距较大，因此外壳材料选用会根据其承载受力能选择合适的材料，如1吨为铸铝、2吨就是铸铁材质，已达到足够承载范围。

总结：简单来说，矿山工作者如果是自身人员佩戴使用来保护人员防坠落安全就用人体防坠器。如果你是用来吊装重物，必须选择工业防坠器。两款防坠器不能混淆，人用的就是人用，物体用的就是物体用这一点关系到人员安全大家要注意。

尾绳悬挂用途

XSZ系列张力自动平衡首绳悬挂装置是针对国内外普通使用的液压螺旋式和液压垫块式调绳器存在的

不能自动调整钢丝绳张力平衡而研制的一种实用新型产品。该装置采用闭环无源液压连通自动调救平衡系

统，能高精度地实现钢丝绳在动静状态下的张力自动平衡，完善了多绳提升机的一项关键技术，使多绳提升机无论从安全上、生产效率上都跃上了一个新水平。该装置现已系列化，可供老矿井改造，新矿井设计选用。

二、功能

1.能使提升钢丝绳在动、静状态下实现张力自动平衡，不需停车调整;

2、能减少因滚筒绳槽直径误差而引起的钢丝绳张力差;

3、能减少或消除钢丝绳本身刚度误差引起的钢丝绳应力变化;

4、能有效提高钢丝绳使用寿命，减少因张力不平衡而造成的断绳事故;

5、能大大减轻提升机衬垫摩损，延长衬垫使用寿命;

6."能大大减少或取消车削衬垫，测试张力，调整平衡减少维护工作量;

7、能减少调整对罐截绳次数。

三、工作原理

当提升机运行时出现钢丝绳张力不平衡，各绳之间产生张力差，则张力大的钢丝绳通过楔形环1，上销轴 3，中板 2、垫块 9、侧板 6、压板5压缩连通器油缸 7使油缸的活塞杆向里压缩，悬挂装置伸长，该钢丝绳张力减小。同时，油缸内的油液通过连通管排入张力小的连通器缸内，使其活塞杆向外伸长，通过中板 2、垫块 9、侧板 6、压板5使悬挂长度缩短，钢丝绳张力变大，直到各钢丝绳张力趋于相等，张力自动平衡悬挂装置的运动才相应停止。

操车设备是应用于煤矿工业副井作为立井提升中上下人员、提矸、下料、下大件的咽喉部位的操作设备，其井口、井底的操车设备的性能优劣备受人们关注。随着时间的推移，经过一次的改进和演变，操车设备经历了四个阶段：绳式操车设备、直线电机操车设备、电动链式操车设备及销齿成套操车设备。操车设备都一般可分为三大部分：执行部分（机械）、动力部分（液压或电动气动）、控制部分（电气)。

不论哪种形式的操车设备，其摇台、阻车器、安全门的机械结构都大同小异，主要区别在于推车机的结构及设备动力、控制部分。

作为衡量操车设备性能优劣的标志产品，装罐推车机能否进罐作业历来被大家看重，这也是一代代煤矿设计人员一次次改进设备的重要意图之一。

济宁二号煤矿使用的电动链式装罐推车机由双层链组成，下层圆环链绕头尾轮闭合作正反运动，带动上层套筒滑块链作往复运动以推动矿车前进，而头尾轮的转动由传动装置（电机、减速器、液力偶合器、制动器、传动轴）驱动，所以它结构复杂、故障点多、不利维护；推车机每个链节的链板和滑块必须靠其两侧的矿用工字钢限制才可成为整体，缺少了工字钢两侧及上下两沿的限制、滑块、套筒链板就会散落，故此推车机通过摇台前端、尾部的缺口时常常卡住、钻出，所以无法进罐作业。

许厂的销齿推车机由传动齿轮直接拨动销车上的销轴，而使销车作为推杆沿滑道前进推车，传动齿轮直接由液压马达驱动，结构简单，故障点少；销车由四个轮、车架组成，每节自成一整体，节与节之间销子连接，其整体性、直线性好，即使在无滑道的平地上前进几米也不会散架或改变前进方向，所以其进罐性能很强，过沟、爬坎也不会发生故障。

两矿的安全门形式也有所不同。济宁二号煤矿安全门是斜杆滑动式，安全门需要打开时，油缸动作，使门悬挂梁倾斜，门扇受重力作用沿斜杆滑动打开。由于门扇是无动力自由滑动，所以其滑动先慢后快，用时长且到位时有反弹，停位不准确。而且一个罐笼的进、出车侧的两个门扇分别由不同的油缸控制，所以也是难以同步，常常因操作人员看不清出车侧门的开闭情况而发生矿车撞坏安全门的事故。

而许厂矿用的则是链式安全门，门扇是在链条的带动下作往复运动，而带动链条的链轮由马达驱动，所以其开门速度稳定而可调，到位后闭锁且无反弹，而且一个罐笼两端的两个门扇皆由一个马达驱动（传动轴传递转动），所以开闭绝对同步。

另外由于许厂矿的推车机与摇台、阻车器、安全门一起共同由一台集中液压站提供动力，故比济宁二号井煤矿减少6台电机电机、2台配电柜及48件到位控制元件，机械、动力、电气各方面都减化了许多，对安装、维护、使用都十分省利。

矿井风门的作用是确保矿井安全生产，通风系统的稳定，减少无效的漏风。

风门施工地点选择风门设置地点一般要符合以下要求:

(一)巷道成形、支护良好，无片帮、冒顶、裂隙现象；

(二)避免建在双道、弯道、道岔、斜坡(大于10°经验判断)上；

(三)一组风门不少于2道，行车风门间距不少于一列车长度，一般不少于12米，行人风门间距不少于5米；满足上述条件后，尽量选择在能支起框的较小断面处，这样可以节省人力物力。

门框固定先将巷道底部掏槽砌平，将门框与门梁组装起来，做到门框与门梁互成直角。

为保证风门能自动关闭，门框安装必须有一定倾斜度，立门框时注意：正向门扇启开方向与风流方向相反，反向门扇启开方向与风流方向一致，防止安反。

矿用门类

:无压风门/单扇风门/减压风门/防突风门/调节风门硐室门类:避难硐室门/抗冲击波门/防水密闭门/防火栅栏门巷道门类:防水闸门/防火门/插板防火门

主扇门类:侧开插板/垂直插板/旋叶挡板/旋叶测试/水平插板测试/立井防爆门/斜井防爆门/自复式立井防爆门

矿用门基本上没有一样的都是定制

使用地点不一样巷道不一样矿领导喜好不一样门就不一样

密闭门(密闭门是用在井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道内，环境因素，门很容易关闭，为了防止水的突然浸入。)

密闭门主要特点，防水防火全部钢结构焊接，美观实用、安装方便、易维护。

MMB1.6*18MMB-密闭门1.6-硐口净通过宽度1600mm1.8-硐口净通过高度1800mm

MMB1.4*1.8 1123 MMB161.81194MMB18201319MMB2120 1430落实问题:高度、宽度

多绳换绳安全高效的换绳方

多绳摩擦式提升机借助首绳与滚筒衬垫之间的 法,是一项关系煤矿安全生产工作的迫切任务。本 

摩擦力实现提升和下放重物的功能。《煤矿安全规 文介绍井陉矿务局元氏矿多次成功应用的多绳摩擦 

程》第403条规定:摩擦提升钢丝绳的使用年限不 式提升机快速换绳法--新旧绳互带法。 

应超过2年。当有一根首绳损坏而需更换时，必须

2新旧绳互带法工艺

同时更换所有首绳，以保持各首绳具有相同工作条

件。可见,多绳摩擦式提升机首绳更换工作相当频 (1)旧绳带新绳，下放新绳 

繁。另外,多绳摩擦式提升机首绳换绳作业时间长、 1)旧绳带新绳绕过下天轮、滚筒、上天轮至A 

~2.0倍整定，容性电流的大小和电缆长度成正比。 通讯接口和KJF81井下分站进行通讯KJF81井下 

根据漏电情况下各出线的零序电流值(保护器报出 分站实时收集处理各台高开的实时数据和信息，然 

的动作值)总结，每千米MYPTJ电缆电容电流为 后通过矿井的工业以太环网传输至地面主站 

1.2~15A,零序过流保护一定要投延时，以避免瞬 KJF137。 

时接地或瞬时三相不平衡时，造成零序保护误动。 4 结语 

另外,如果供电系统未安装消弧线圈，零序过流保护

可以投方向。用零序方向可以更有效区分接地线路 ZBT-11微机保护器根据保护动作所报的故障 

和非接地线路;漏电保护可将整定值调小，只作告 数据，可以较准确判断故障范围，缩短故障处理时 

警。 间,同时指导了高压保护整定计算，避免保护误动 

(4)组成系统 作。使用近一年来明显提高了矿井供电系统保护的 

微机综合保护器既可单独做为综合保护器使 可靠性，减少高压保护误动作。 

用,又可和KJF81井下监控分站、工业以太环网 

KJF137地面主站一起组成系统，对其功能进行扩 工业学校煤矿机电专业,长期从事煤矿供电系统的维护和管理工作。

矿用铅碳铅酸电源装置通用技术条件 

1主题内容与适用范围

奉标准规定了矿用铅碳铅酸电源装置 (以下简称“电源装置”)的技术要求、 

试验方法、检验规则与标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于有沼气或煤尘爆炸危险的煤矿井下用的电源装置。

2引用标准

GB38361爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求 

GB3836 2爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d” 

GB4942.2 低压电器 外壳防护等级

GB109781煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池 技术条件 

GB191包装储运图示标志

3 技术要求

3.1电源装置应符合本标准规定， 应按经规定程序批准和国家技术监督部门认可的检验单 

位审批的图样和技术文件制造，并应取得防爆合格证。

3.2电源装置运行环境温度为-10~+40C。

3.3防爆特殊型电源装置，由符合本标准要求的蓄电池组、蓄电池组外壳、连接线 (或 

硬

连接条)及矿用隔爆型连接装置组成。

3.4电源装置中蓄电池的安装必须牢固可靠， 用隔板将蓄电池隔开并楔紧，隔板的结构应 

有利于自然通风。

3、5电源装置中相邻的蓄电池之间最大放电电压不大干 24V时，极柱之间的爬电距离不 

小干35mm:当最大放电电压大干24V时，则每超过2V.爬电距离应增加1mm。

3.6电源装置内部(不包括蓄电池内部)的任何地方，氢气浓度(体积比)不得超过 0.3%。

3.7电源装置应有良好的绝缘性能，蓄电池组极柱对蓄电池组外壳 (地)的绝缘电阻值应符 

合表1要求。

矿用铅碳铅酸电池是一种电容型铅酸电池，是从传统的铅酸电池演进出来的技术，它是在铅酸电池的负极中加入了活性碳，能够显著提高铅酸电池的寿命。

矿用铅碳铅酸电池是一种新型的超级电池，是将铅酸电池和超级电容器两者合一:既发挥了超级电容瞬间大容量充电的优点，也发挥了铅酸电池的比能量优势，且拥有非常好的充放电性能--90分钟就可充满电(铅酸电池若这样充、放，寿命只有不到30次)。而且由于加了碳(石墨烯)，阻止了负极硫酸盐化现象，改善了过去电池失效的一个因素，更延长了电池寿命。

矿用铅碳铅酸电池是将具有双电层电容特性的炭材料（C）与海绵铅（Pb）负极进行合并制作成既有电容特性又有电池特性的铅炭双功能复合电极（简称铅炭电极），铅炭复合电极再与PbO2正极匹配组装成铅炭电池。 

铅碳电池是将非对称超级电容器与铅酸电池采用内并联方式两者合一的混合物，作为一种新型的超级电池，铅炭电池是将铅酸电池和超级电容器两者技术的融合，是一种既具有电容特性又具有电池特性的双功能储能电池。因此既发挥了超级电容瞬间功率性大容量充电的优点，也发挥了铅酸电池的能量优势，一个小时就可充满电。拥有很好的充放电性能。

滚轮罐耳为一种立井提升容器用滚轮罐耳，其结构由底座、摆转臂、滚轮、缓冲器组成；滚轮罐耳结合我国矿山特点为运行中的提升容器更换新型滚轮导向装置提供了便利条件，广泛应用于矿山，煤炭等工业生产部门。

1、以液压缓冲器取代传统的缓冲结构，承载能力大、运行平稳、可靠性高、寿命长、调整维修方便。

2、底座等零部件采用新型材料，整体结构强度更高，抗冲击性强。

3、缓冲器复位压力小，可有效地避免滚轮与罐道产生异常碰撞。通过杠杆传递到减震筒上，同时起到导向、缓冲与稳定作用。

罐道与罐耳由滑动摩擦变为滚动摩擦，因此减少了动力消耗，降低了噪音，罐道和罐耳的磨损也大大降低。从而，提高了罐道和罐耳的使用寿命。

冶金耐磨衬板，是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。

冶金耐磨衬板是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。

冶金耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。

与众多耐磨材料相比，耐磨复合钢板有其不可替代的显著特点：

1、高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下：

（1）与低碳钢；20~25：

（2）与高锰钢；5~10：

（3）与工具钢；5~10：

（4）与铸态高铬铸铁；1.5~2.5：

2、良好的耐冲击性： 耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、较好的耐热性： 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下： 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用； 低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用； 耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。

4、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

5、适用性强耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm，厚度不限。标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。

6、方便的加工性能耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。

7、高的价格性能比耐磨复合钢板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。