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台车炉、井式炉、箱式炉、工业炉、热处理炉、热处理生产线、电阻炉、燃气炉 ,马弗炉 高温炉 气氛炉 管式炉 ,真空气氛炉
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山东旭菲食品机械坐落于山东省博兴县。地理位置优越,交通便利。企业占地面积10000多平方米,其中生产车间7000平方米,大型豪华展厅近1000平方米。企业注册资金1500万元人民币,现有职工138人,工程技术人员近30人。是目前国内大型厨具、食品机械制造企业。部分产品远销东南亚、欧洲的部分国家和地区,深受国内外顾客的青睐。
热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉,工件从加料门连续装入,通过炉膛,从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是,将工件载于耐热钢导轨上,以步进式移动梁或推杆移送。近年来, 逐渐采用耐热钢制输送带运料的方式。这样一来,热处理操作更加合理化,大大增加了热处理过程自动化和无人管理的可能性
铝母线槽 耐火型母线槽 浇注型母线槽 搅拌器厂家 双螺带搅拌器 ZLZ螺旋锥齿轮减速机 不锈钢搅拌器 轴流式搅拌器 不锈钢吨桶 不锈钢化工吨桶 不锈钢桶车
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1、轴流式搅拌桨是一种可用于液液或液固两相悬浮混合的轴流式新型搅拌器。该搅拌器的桨叶任意横截面由一段弧线和两端翘曲直边段组成,两直边段外缘由若干半圆弧线组成波浪型曲线,桨叶由端部至根部沿桨叶中轴线呈扭曲状,且桨叶由端部至根部渐渐变宽。该搅拌器增强了轴向和径向的湍流紊乱程度,混合效果好,节能显著。 新型JH轴流式桨是一种空间扭曲桨型,从叶片一端来看,这是由许多相似的拱组成的,随着半经的增加叶片角逐渐减少,合理的叶片角和拱度组成了优秀的桨,使得流体经过叶片时,在叶片背面不产生涡流区域,达到省功的目的,JH桨优异的轴流特性能使得桨叶远离釜底进行操作而丝毫不影响操作效果。轴流式搅拌桨具有轴流特性好、耗能小、制造安装简便等优点,可替代现有的轴流式三叶折浆和推进桨,特别是在搅拌反应釜技术改造,达到提高搅拌效率、节能降耗上,具有重大的经济效益。 2.应用范围 适用于固体悬浮、液体混合和传热等,要求泵吸能力高,大流量低剪切的场合。 3、技术水平: 在相同操作过程结果下,轴流式桨比传统直径略大一点,但其功率却只有传统桨叶的70%~80%。轴流式搅拌桨比传统型具有更好的轴流特性、更高的流动效率和更低的力矩要求
密集型母线槽
空气电加热器、空气电加热器厂家、电子散热器
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插片散热器、型材散热器、变频器散热器
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母线槽,密集型母线槽、电子散热器,插片散热器,型材散热器、PP管,PPH管,FRPP管,PVDF管、电加热器,防爆电加热器,空气电加热器、桥架,电缆桥架,玻璃钢桥架、划线机,热熔划线机,冷喷划线机,道路划线机、锻造,锻件,锻造厂、四氟垫片,四氟板,四氟棒、仪表阀门,卡套接头,三阀组,气源分配器、台车炉,退火炉,井式炉
我公司至开创以来致力于PP、FRPP、PPH、PVDF等材料制品的开发和应用,我司产品畅销全国并广泛用于煤炭、电力、化工、石油、冶金、造纸、矿山开采、垃圾填埋、污水处理、轻工纺织、建筑等部门。
公司主营:PP管、FRPP管、PPH管、HDPE管、PVDF管、PP管材、FRPP管材管件、阀门、PP阀门、PP板材、FRPP板材,阀门系列产品有一体型球阀、旋启式止回阀、涡轮式蝶阀、手柄式蝶阀、承插止回阀等。聚丙烯管采用一次注射成型技术、其质轻、高强、耐温、耐腐,聚丙烯管科技含量高, 特别适用于稀硫酸、浓碱等介质的输送。
我公司生产设备及检测手段齐全,技术能力雄厚,企业将本着优良的质量、合理的价格和良好的售后服务、满足广大用户的要求,热忱欢迎您来电咨询!
pp管
PP管是一种无毒、卫生、耐高温且可回收利用的管型,主要应用于建筑物室内冷热水供应系统,也广泛适用于采暖系统。
PP管的特点是不锈蚀、耐磨损、不结垢、减小振动和噪声、防冻裂(超过-20℃的低温下pp管产生冻裂,高温的工作环境只要超过70℃产生分解,使用温度在-20℃到70℃)、防结露,热损失少、安装简单、使用寿命长。连接方式有焊接法、端缘焊接法、异材质接管三种,
特点
FRPP管(玻纤增强聚丙烯管)用经偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯材料生产,依据HG20539-92标准,规格De15-De1500mm,公称压力0.4-1.0MPa,耐腐蚀、耐高温、耐高压、卫生无毒,可回收利用,适用于腐蚀性液体输送(如酸碱液)及市政给排水系统。具有较优良的抗冲击性和拉伸强度,重量轻,安装维修方便。
主要经营工业隧道炉、工业烘箱、管道加热器、风道加热器、空气加热器、防爆加热器等,是集研发、生产、销售和服务为一体的公司。产品广泛应用于机械、电厂、化工、科研等领域。 产品可根据客户的使用需求,进行人性化设计,以满足不同客户的多元化使用需求。
公司自创立以来,始终坚持以质量求生存,以诚信为根本,以科技促发展,以雄厚的技术力量、精良的生产加工监测设备、完善的质量保证体系、先进的企业管理模式以及高素质的干部职工队伍,为客户提供我们引以骄傲的强有力的产品后盾。公司遵循"以产品质量、以产品服务"的经营方针,精品与人品共存,信誉与真诚无限,得到了客户的信赖与好评,产品畅销并出口,产品应用涉及电力、机械、化工、石油、安装改造工程等多个行业。
我们始终以节能、环保为产品的设计研发理念,在延用自己技术的基础上,不断学习先进技术与管理经验,不断完善生产技术,提高产品质量。我们一直坚持以质量求生存、以创新求发展、以诚信求品牌、以周到的售后服务为保障的企业宗旨,真诚希望和各界朋友携手合作,共同发展!宇灿全体员工竭诚为您服务!
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CT指槽式桥架。 槽式桥架是一种全封闭式型电缆桥架,主要于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆以及高灵敏系统的控制电缆等,对控制电缆屏蔽掉干扰和重腐蚀性环境中电缆的安全防护都是有比较好实际效果。 规格选择: 1、桥架的宽度和高度就按下表选择,并应符合电缆填充率不超过有关标准规范的规定值,动力电缆可取40-50%,控制电缆可取50-70%,另外需予留10-25%的式程发展余量。 2、各种弯通及附件规格应符合工程布置条件并与桥架相配套。 3、支、吊架规格的选择,应按桥架规格、层数、跨距等条件配置。并应满足荷载的要求。
大跨距桥架 大跨距汇线桥架可分为梯级式、托盘式、 槽式。 梯级式汇线桥 架具有良好的通风性能,不防尘、不妨干扰。托盘式电缆桥架其表面处理可根据 用户需要分为镀锌、静电喷塑和热镀锌三种,在重腐蚀环境中可作特殊防腐处理 。槽式、托盘式汇线桥架具有防尘、防干扰性能。 槽式电缆桥架是一种全封闭 型电缆桥架,配有盖板,使用最小量化的连接螺栓,它最适用于敷设计算机电缆 、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等,它对控制电缆的屏蔽 干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有非常好的效果。
竖井桥架安装方法
1、确定电缆桥架位置
电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作、维修的电气竖井内。电缆桥架本身材质应采取防腐性加工或者防腐材质。
按照图纸设计的位置,计算空间尺寸,特别是竖井内,桥架、配电箱数量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合,进行相应的变更。
检查竖井内楼板上预留的洞口位置,不合适应及时修整、剔凿,使上下楼层所对应的洞口通直不错位,不要影响结构。
2、固定支架
固定桥架的支架采用50×50×5的角钢,高度为距地面1500~2000mm,有两种固定方式,一种是用膨胀螺栓固定,一种是采用焊接。
桥架下部固定采用10号槽钢,槽钢距墙边不小于50mm,座在楼板的预留洞口,与预埋在洞囗的埋件焊接固定或采用膨胀螺栓与楼板固定。在楼板的下面有预埋件来固定防火隔板,上托防火枕。电缆支架全长均应有良好的接地,即将支架与墙上预埋的接地埋件焊成一体。
3、桥架安装
桥架与支架之间固定采用螺栓。桥架与钢管之间连接采用专用锁母固定,并有跨接地线。当直线段钢制电缆桥架超过30m,应有伸缩缝,其连接采用伸缩连接板。
4、电缆敷设
电缆桥架安装好后,即可敷设线缆。按照设计要求敷设,将需要敷设的电缆按顺序摆放,排列应整齐,尽量避免交叉。电缆进入竖井、盘柜以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。明敷在竖井内带有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对其铠装加以防腐。
电缆穿过竖井后,用防火枕进行密实封堵。利用结构施工期间在楼板底面预埋的埋件,来固定防火隔板,防火隔板采用4mm厚的钢板。
防火枕的规格有三种,其中I型为320×120×25,Ⅱ型为160×120×25,,Ⅲ型为160×75×25,要根据预留洞日尺寸和桥架尺寸,选择防火枕型号。在防火隔板上摆放防火枕时,要按顺序摆放整齐,挨紧电缆,使防火枕与电缆之间空隙不得大于1cm,防火枕摆放厚度不得小于24cm。
施工前要将封堵部位清理干净。
弱电桥架,电缆桥架型号,专业生产水平桥架,产品型号齐全,可根据客户要求定制,欢迎来电详询,公司产品质量桥架,我们是您的之选的首选,规格齐全,质量可靠
桥架本身没有强弱电之分,但在安装过程中是有一定要求的
在通常情况下,一面墙敷设竖向管线(槽)或安装设备时,配电间进深的净距D1=1200~1500mm;弱电间进深的净距D2=1100~1400mm较为合理。配电间及弱电间的长度L1及L2可根据电气间内设置电气设备及管线(槽)的多少来确定。
《民用建筑电气设计规范》提出“竖井大小除满足布线间隔及端子箱、配电箱布置所必须尺寸外,还宜在箱体前留有不小于0.8m操作、维护距离”的要求。设置在弱电间中的弱电设备,操作及维护距离虽然在《民用建筑电气设计规范》条文中未做规定,但也不宜小于0.8m。
电缆穿钢管布线时,应在楼板预留钢管,布线完成后应添塞防火堵料。
镀锌电缆桥架:以冷轧钢板制成,表面工艺为热镀锌,由槽式、托盘式或梯级式的直线段、弯通、三通、四通组件以及托臂(臂式支架)、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统之全称。
在各种保护钢基体的涂镀方法中,热镀锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
镀锌电缆桥架是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,对厚板不小于86μm,从而起到防腐蚀的目的。作为一种有效的金属防腐方式,热浸锌工艺已被广泛用于各行业的金属结构设施上,抗腐蚀年限达到10年以上。
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锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。
四氟垫片全称聚四氟乙烯垫片,国外又叫PTFE垫片或Teflon(铁氟龙)垫片,由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等。在流体机械中(如泵、压缩机、拌和釜、离心机等),作业条件最严苛的部件要算四氟垫片。
四氟垫片全称聚四氟乙烯垫片,国外又叫PTFE垫片或Teflon(铁氟龙)垫片,由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等。具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。 聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外)。其在-100℃~100℃之间能够具有良好的机械强度
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聚四氟乙烯板(也叫四氟板,铁氟龙板,特氟龙板)是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型,再经烧结、冷却而制成。各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。
聚四氟乙烯板
四氟乙烯板适用于-180℃~+250℃温度下,主要用作电器绝缘材料及接触腐蚀介质的衬里、支承滑块、道轨密封件及润滑材料,富柜家具把它用于轻工业中,广泛应用于化工、医药、染料业容器、贮槽、反应塔釜、大型管道的防腐衬里材料;航空、军事等重工业领域;机械、建筑、交通桥梁滑块、导轨;印染、轻工、纺织业的防粘材料等.
通用仪表阀门由不锈钢制作。其常用规格参数有:产品名称:DENIS进口针型阀型式范围:螺式/卡套/焊接尺寸范围:DN6-DN25温度范围:-40℃-600℃压力范围:最高压力10000PSI阀体材质:A105、304、304L、316、316L、WC6、WC9阀座材质:不锈钢+PTFE+PPL+ WC6、WC9适用范围:水、油品、气等
卡套式管接头主要由接头体、卡套、螺母三部分组成。
当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后,旋紧螺母时,卡套前端外侧与接头体锥面贴合,内刃均匀地咬入无缝钢管,形成有效密封。其安装简便,耐压高,故而得到广泛应用。
台车炉是国家标准节能型周期式作业炉,超节能结构,采用复合纤维保温,超轻质高强度微珠真空球节能砖,独家生产防掉丝上斜20°搁丝砖,炉口防工件撞击砖,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、球墨铸铁件、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
退火炉是在半导体器件制造中使用的一种工艺,其包括加热多个半导体晶片以影响其电性能。热处理是针对不同的效果而设计的。可以加热晶片以激活掺杂剂,将薄膜转换成薄膜或将薄膜转换成晶片衬底界面,使致密沉积的薄膜,改变生长的薄膜的状态,修复注入的损伤,移动掺杂剂或将掺杂剂从一个薄膜转移到另一个薄膜或从薄膜进入晶圆衬底。
退火炉可以集成到其他炉子处理步骤中,例如氧化,或者可以自己处理。退火炉是由专门为加热半导体晶片而设计的设备完成的。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。
抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移,控制设施振动,并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。 抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护,承受来自任意水平方向的地震作用;抗震支架应根据其承受的荷载进行验算;组成抗震支架的所有构件应该采用成品构件,连接紧固件的构件应便于安装;保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计,且不应限制管道热胀冷缩产生的位移。
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减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。
发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密,合理。
能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
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