高精度皮带秤 矩阵式皮带秤

高精度皮带秤 矩阵式皮带秤 微机皮带秤 料斗秤 实物校验装置 电子皮带秤 皮带秤厂家 徐州皮带秤 皮带秤价格 称重给煤机 皮带给煤机 计量给煤机 耐压给煤机 定量给料机 配料皮带秤 汽车采样 皮带采样 入炉煤采样 液压纠偏 皮带纠偏 拉绳开关 速度检测 跑偏开关 欠速开关 堵煤开关  

一般来说，皮带秤的精度都不是很高，主要用于内部计量控制，还不能进行贸易结算。由于存在蠕变和耐久性的问题，对国家计量检定部门的检定工作带来极大的麻烦，以目前国内的技术实力均无法进行有效的检定和鉴定，所以暂时不属于国家强制检计量衡器的范畴。

随着德国技术的引进，不少专业的皮带秤生产厂家已经能够生产出高精度皮带秤。

高精度皮带秤是指在蠕变量小，耐久性强的前提下，检测精度达±0.1%以下。中等精度皮带秤是指在蠕变量小，耐久性强的前提下，检测精度达±0.1%~±0.5%。普通精度皮带秤是指在蠕变量小，耐久性强的前提下，检测精度达±0.5%~±1%.

高精度皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的高精度皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的高精度皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。

称重显示器主要有数字显示和汉字显示两种，汉字显示为数字显示的升级产品。

称重显示器有累计和瞬时流量显示，具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、流量控制、打印等功能。

汉字显示除此之外还能显示速度。汉字显示在操作时有功能显示，能更好的帮助使用人员操作。

高精度皮带秤，由秤架，测速传感器，高精度测重传感器，高精度皮带秤控制显示仪表等组成，能对固体物料进行连续动态计量。

高精度皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。

矩阵式皮带秤

矩阵式皮带秤是集高精度、智能化、强稳定、自校验技术于一体的现代化创新型皮带秤，它全面使用第三代动态称重技术、多秤实时校验技术，计量精度得到质的飞跃和提升，配合专为高精度皮带秤自主研发的智能控制仪表，使得称重精度能够长期稳定保持0.20%，最长6个月免维护。适用于各种物料、工业动态称重场合，计量更准确。

微机电子皮带秤 型号:ZD355-465C

库号：M66073   查看hh

465C微机电子皮带秤产品简介自动调零自动标定速度标定快速计数零点自动跟踪仪表的量程规格可软件设定数据设定具有密码保护五百日累计档案具有断电保护串行数据输出技术参数动态累计误差：0.25～0.5%静态分辨限：0.05%动态分辨限：0.1%F.Szui小累计值：0.02%F.S皮带速度范围：单托辊秤框0.05～3.5m/s称重范围：2～5000t/h传感器电缆长度：≤1000m输送机倾角：0～20°工作环境：仪表0～＋40℃皮带秤系统－10～＋55℃°°相对湿度30%～85%电　　源：220V　50HZ外形尺寸：99×256×211（mm）开孔尺寸：251×93（mm）重　　量：6kg

料斗秤，外文名electronic hopper scale，是自动检测料斗中物料质量的装置。

1计量特性 

1.1 基本误差：一般情况下，准确度等级按1%控制;特殊情况下，经有关技术人员确认后实施。  

1.2 供电电源 ：电源：～220V±10%，频率：50Hz。 

2校准条件    

2.1 料斗秤所处环境应无影响输出稳定的机械振动及强磁场等。 

2.2 传感器旁不得有堆积物，秤斗不得有支、卡现象，限位装置处于良好状态。 

2.3 测量标准及配套设备  标准砝码：20千克/个，M1等级，符合校准要求的数量

实物校验装置

实物校验装置共有6部分组成，分别有称重斗、标准砝码、秤重仪表、称

重传感器、电气控制系统、远程监控系统。

工作原理

通尼MS系列皮带秤实物检测装置是一种高精度的校验装置，专门为在线检定皮带秤设计。

实物检测系统使过去复杂、 费时、费力的皮带秤实物标定工作变 得简单、快捷和可靠。

根据所标定的皮带秤最大流量选用料斗秤的容量，其所配备的砝码量应不小于容量的50%。

实物检测装置系统来料经进料设备(斗轮机、卸料器、分料挡板或进料小皮带机等)进入到

称量斗后，框架上的秤重传感器把重量信号转换成电信号送入到称重显示仪表。显示仪表经过数

据外理后，在显示屏上显示出该物料的重量数据，再将此数据与物料通过皮带秤获得的累计数据

进行比较，自动修正比较后的误 差，从而达到检验皮带秤精度的目的。校验完毕后，称重斗内的

物料经放料设备送到生产系统中去，一次标定结束。为了保证使用中称重斗的精度， 装置配有若

千个标准砝码，便于随时检验称重斗精度。

可选用远程监控系统。实现自动标定。 可选用报表统计和查询系统，班产、日产、月产和年

产的查询和打印。 可选用视频监控系统，监视料斗进出料口、皮带秤现场的运行工况。

电子皮带秤

电子皮带秤 皮带电子秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，主要分类有按承载器分类：称量台式承载器，输送机式承载器；按带速分类：单速皮带秤，变速皮带秤。

电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。

称重显示器主要有数字显示和汉字显示两种，汉字显示为数字显示的升级产品。

称重显示器有累计和瞬时流量显示，具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、流量控制、打印等功能。

汉字显示除此之外还能显示速度。汉字显示在操作时有功能显示，能更好的帮助使用人员操作。

电子皮带秤，由秤架，测速传感器，高精度测重传感器，电子皮带秤控制显示仪表等组成，能对固体物料进行连续动态计量。

电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。

皮带秤厂家 徐州皮带秤

一家生产销售机械设备的厂家。主要产品有:自动化配料、中控、除铁器、包装机、提升输送等设备。公司一贯坚持“质量为本，用户至上，优良服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，贴心的服务，产品销售多地。

皮带秤厂家将充分发挥自身优势，秉承“依靠科技，服务市场，诚信待人，追求发展”的宗旨和“产品就是人品”的企业理念，不断进行技术创新、设备创新、服务创新和管理方式创新，来继续生产出更多满足未来发展需要的产品。

同时，我们也将依靠自身的技术与资金实力与国内同行积极进行科研项目的合作。

竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创辉煌!

皮带秤价格

除铁器,可根据用户的要求进行生产,自动给料机,液体分选机,欢迎来电详询,速来看看,鸿盛专业生产斗式秤微机配料,预加水成球微机控制系统,高炉自动上料,恒速秤配

称重给煤机

1、给料量大、运行功率小、节能、环保、高效；

2、调整给料量方便有手动或变频无级调速；

3、运行平稳，噪音小，保护环境；

4、磨损小，维修量少，安装维护简便，使用寿命长；

5、零部件通用性强，安装、维修简便；

6、使用甲片组合成的甲带，提高了给料机的耐砸、防断裂、重载启动等性能，分散了胶带所受的冲击力和撕裂力，避免了因大块物料下落冲击而损坏胶带，减少了维护量，延长了胶带的使用寿命。实现了甲带与胶带的同步运行，防止甲带和胶带打滑，便于清扫器清理甲带上粘接的物料，阻止物料散落于机体下，保持了现场的清洁环境。

7、采用一次成型的环形胶带，环形胶带采用一次成型制造工艺，其特点是带芯没有接头，没有因接头处早期损坏而影响使用寿命，胶带表面平整、张力均匀，因此胶带运行平稳，使用伸长率小。环形胶带的强度及抗冲抗撕裂能力大大提高，避免胶带断裂。

皮带给煤机

安装

(1)先将变速电机、减速机固定在减速机机架上，使传动带松紧适宜。

(2)固定给煤机本体，然后，使减速机输出轴插入半联轴器，使减速机与主动

轴同轴度保证在¢0.06的范围内，必要时，将减速机机架进行修正。

4.2调试

(1)试车前应保证各轴承及减速机体内加足润滑油。(2)拧紧各紧固件。

(3)检查各传动件间、机体内无杂物，先盘动皮带使之能灵活转动，再点动试

运转几周后，如无传动带过松引起打滑或过紧而引起的启动困难，可启动电机做

慢速、申速、快速各 20分钟的试运转。

(4)检查如无异常情况，轴承温度不高于70℃即可投入正常使用。

5.维护保养规程

(1)本机采用与锅炉同步运转的不停机连续给煤形式。(2)为延长机器使用寿命，应及时加入润滑油

(3)机器经使用一段时间后，如输送带松弛，应及时调整张紧。

计量给煤机

计量给机的作用将原煤按照一定的流量、均匀地、连续地运往磨煤机或锅炉内的一种设备，我们可以知道给煤机运输煤的量是均匀的、一定量的。

而其它的例如人工铲煤、皮带运输之类运输方式都不能均匀地为磨煤机、锅炉提供煤，而且被运送的煤量是未知的。给煤机则可以连续、准确地给煤，而且煤量可知。

以热电厂锅炉燃烧煤发电为例，给煤机的使用可以稳定控制过热温度、再热温度、压力温度，能够使燃煤的间隔和空气的量的比例更合适，既能节约用煤，又能使火力维持在一定的范围。所以给煤机的作用简单地来讲就是使给煤量连续、可控、均匀。

给煤机的种类多样，常见的有圆盘式给煤机、皮带式给煤机、皮带重力式给煤机、刮板式给煤机和电磁振动式给煤机等。

不过不同类型的给煤机所适用的煤和场所不同。

举例说明，圆盘式给煤机的体积小、密封好，主要适用于运输松散、不粘结的煤；皮带式给煤机适用于长距离运输的场所，不过粘性过大的煤也不适合用它来运输。

耐压给煤机

耐压式称重给煤机主要用于火力发电厂循环流化床锅炉制粉系统中，是耐压、节能、环保型的称重给煤机，在全封闭状态下不仅可以均匀、连续的输煤、而且可以进行分炉计量、是现实中平衡计算煤耗的理想设备。

主要有封闭壳体、煤输送系统、煤清扫系统、全悬浮计量系统、温控、料流检测、皮带跑偏检测、堵煤检测等保护系统，电动砸门与电气控制系统组成。并可根据用户要求或者DCS需求进行扩展。

1.全封闭耐压式圆筒形结构，有郊防止粉尘外溢，可保证现场文明生产；

2.根据用户要求，也可以设计将机架拉出箱体外以便维护与检修；

3.具有调偏、防偏结构，可确保输送正常稳定运行；

4.采用本公司ICS-30电子皮带秤，可确保计量的准确和长期稳定性；

5.ZN2001称重显示仪表具有可选的 RS-232C/485C通讯接口；

6.可选的变频无级调速运行平稳，不仅节能降耗，而且可满足现场开环或闭环调节不同流量的要求；

7.链条刮板式清扫装置可自动地清扫机内的积尘异物；

8.完善的报警系统可及时地发现并排除堵煤、断煤、过煤、超温和皮带跑偏等故障；

9.配置的高温隔离闸门，可防止热风回流，为安全生产和检修提供方便；

可与远程DCS系统连锁，实现智能控制。

定量给料机

定量给料机是一种为固体散状物料（块状、颗粒、粉状等）连续称重计量兼定量输送的机械设备，它广泛应用于水泥、矿山、建材、粮食、化工等行业，以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。

定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。配有RS485上位机通讯接口，可与中央控制机组成DCS系统。广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业，计量精度≤±1%，是替代进口设备的理想选择。给料能力0.05m3/h-1000 m3/h。输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm。具体尺寸可按用户要求订做。

配料皮带秤

配料皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，主要分类有按承载器分类：称量台式承载器，输送机式承载器；按带速分类：单速皮带秤，变速皮带秤。

配料皮带秤重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。

汽车采样

汽车采样机收集的样品须人工标识，采样收集的样品保密性差，人为干扰因素多。如何确保采样的公平、公正，从根本上杜绝人为因素的干预，这给采样机的性能提出了新课题。人工为主的采制化模式由于保密程度低、受人为因素干扰程度高、不能客观公正地反映燃料的质量、数量，已不能适应以质计价的要求。相对而言，智能采样机则满足了火力发电企业、钢厂等对原燃料管理的科学化、规范化和自动化的需要。

皮带采样

皮带采样机是在煤样的采制化过程中，煤样的采取是采制化中的重要环节，煤样是否有代表性，煤样的采取是关键。人工采样时，往往受采样工具、人为因素等影响，所采煤样代表性不是很强，用自动采样机代替人工采样，完全满足国标要求。

既保证了采样时间、子样数目、子样重量等，又确保了横截煤流全断面的采取，使煤样具有代表性。同时消除了人工采样的安全隐患，减轻了职工的劳动强度，解决了人为因素等的影响，提高了产品质量检验的准确度，为及时指导生产，保证煤产品质量，发挥煤质技术检查“及时、准确、有代表性”起重要作用。

入炉煤采样

工作原理：采样机采样时，启动升降电机，使内框架下降。接近车厢时，依次启动采样头电机。提料头电机，输煤机构电机。开始采样，在采到要采的煤样后，升降电机提起内框架至一定高度后停止，再启动旋转系统内框架开始旋转，

在旋转到车厢另一条对角线，同时启动采样系统再次采样。采样完毕后，如不需采样，将本机内框架升至最大高度锁死，关停一切电源。

液压纠偏主要应用于卷筒材料的横向跑偏控制。

液压纠偏装置主要应用于卷筒材料的横向跑偏控制，可对各种卷材:如卷筒纸薄膜、金属箔、无纺布、织布等卷材在漫长及快速的生产线上，因为速度，拉力或者材料的厚薄不均匀及各类机械损害，造成材料在生产线上左右移动及单向偏离的现象，致使中段的加工动作不容易配合，或前后段的收发料动作不平整，造成许多材料的损失及后续加工的困难。光电对边对线装置可以解决该问题。纠偏器用于:涂布机,自粘机,贴合机,分条机,复卷机,包装印刷机械等.及对边机件。

皮带纠偏

众所周知，皮带运输机跑偏的原因很多，如：物料的落点不在皮带断面的中间，机头、机尾、导向滚筒、中间架等安装不正，皮带接头不垂直于皮带中心线，皮带内部的张力不均匀，托辊运转不灵活，滚筒磨损不一致，滚筒与皮带间存有物料等因素均可造成皮带的跑偏。

皮带跑偏的危害轻者物料洒落，皮带机不能满负荷运行，皮带磨边，重者造成撕带、紧急停车等事故。对皮带的跑偏，现有的各种方法均不能长期可靠、有效,而且对胶带无任何损伤地予以根治，原因就是上述提到的诸多因素，随着皮带机运行时间的长短、运量的大小，不断地在变化。

拉绳开关

拉绳开关（Cable Pull Switch）俗称“紧急停机开关”。作用于带式输送现场需要停机时，通过开关动作使输送机停机。

拉绳开关分为手动复位和自动复位两种，需要达到国家规定IP等级。

自动复位：动作后能自动回到初始位置，但可能会造成误差启动。

手动复位：动作后有自锁装置能保持在操作位置上，需要手动操作复位手柄可使其返回初始位置。

拉绳开关是带式输送机必备的安全保护装置，防止事故的扩大而带来重大损失。由于安装方便,开关转换可靠,在带式运输现场得到广泛的应用。

速度检测

速度检测仪主要检测驾驶员对车速的预测判断能力。这项检测是通过对模拟物体运动的时间判断，来了解驾驶员在开车时对车速的正确估计能力，以及在开车时是否有急躁或迟缓反应的倾向。是预测事故倾向性驾驶员的有效指标之一。

【功能特点】

1）测试结果准确性高；

2）测试方法简单、时间短；

3）在测试值方面各人的差异较大，易于看出结果；

4）测试结果易于整理；

5）支持键盘和IC卡两种操作模式【技术参数】

跑偏开关是用于检测带式输送机输送带跑偏量的产品，对于输送带在出现跑偏的情况下起到自动报警和停机的一种安全保护装置。

跑偏开关有两级角度，一般常用的是：一级角度为：10、12、20.二级角度为：30、35、45.

当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。

欠速开关又名失速开关是一种费用低、可靠性强。是轴转速及其它旋转装置简单通用的监测装置。欠速开关放置在防风雨的密封、抗腐蚀外壳内，允许暴露在恶劣环工作。欠速开关的特点 模拟输出可选两螺栓固定，确保安装简单无运动部件、无磨损、安全寿命长非接触接近探测器，寿命长、维护费用低延迟报警-当速度下降到设定点以下时延时报警一体化结构，集成的控制装置，设定或故障检修简单报警/延迟--旋转设备起动过程中尚未达到工作速度时，10秒钟延迟报警 欠速开关的技术参数 电压：85~265VAC, 50 Hz工作温度： -40℃～+70 ℃输出：报警触点：一常开，一常闭250V/2A模拟输出：4~20mA ，800 ohms 大传感器电源： +24V, 100mA操作范围： 3～3000脉冲/分 欠速开关的原理 当皮带速度或转动速度降低到设定范围时，欠速开关输出信号用于报警或停机。欠速开关采用防风雨、抗腐蚀的密封外壳，允许在恶劣环境中使用。

堵煤开关(APL310) 料位控制器可垂直安装也可以平衡安装,广泛应用于冶金、电力、煤炭、水泥及港口等行业,是带式输送机重要的保护设备。本机之叶片是利用传动轴与离合器相接