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高速立式加工中心V-1265

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品牌名称
乔峰
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  • 主营产品:数控机床,立式钻孔机 ,数控镗铣床,数控仪表车床,火花机
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品牌:
乔峰

高速立式加工中心V-1265



.机床的总体介绍

V-1265型线轨立式加工中心是我公司采用当代先进的机械、电气、液压等新技术设计、制造的一种性能优良、加工工艺范围广泛、精度及生产效率高的加工设备。机床采用了日本发那科或三菱具有目前世界先进水平的数控系统,可实现任意三轴联动加工。

本产品应用范围广,加工能力强,主要适用于通讯设备、航空航天、造船、发电、军工、重机、机车、机床、纺织机械、印刷机械、模具制造等行业,其中特别适用于5G通讯行业零配件的高效加工上。机床具有钻、镗、铣、扩、铰、攻丝、直线插补、圆弧插补、螺旋线插补、三坐标联动等功能,具有高精度、高速度、高柔性、环保型等特点。其性能指标和精度指标完全符合国家标准。产品经模块化设计,可以按市场需求进行产品系列化和客户化制造,其良好的性能价格比是国内外客户的最佳选择。

机床的设计符合ISO国际标准,所有零部件和各种仪表的计量单位均采用国际单位制(SI)标准。

 

.机床的总体布局

本机床是吸收国外先进技术设计的C型机结构的线轨立式加工中心,主体结构由底座、鞍座、工作台、立柱、主轴箱五大铸件组成,鞍座在底座线轨上前后移动,工作台在鞍座线轨上左右移动,主轴箱在立柱线轨上上下移动,工作台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件,并可以在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台,用以加工螺旋线类零件。整机刚性高,稳定性好,具有较高的动静特性,机床定位精度高。机床的三个直线运动坐标轴分别是:

工作台左右移动

(X坐标轴)

鞍座前后移动

(Y坐标轴)

主轴箱上下移动

(Z坐标轴)

三、机床的主要技术参数

名称

项目

单位

  

工作台

尺寸(长度×宽度)

mm

1320×650

T形槽(尺寸×数量×间距)

mm

18×5×100

最大承重

Kg

600

行程

X轴

mm

1200

Y轴

mm

650

Z轴

mm

600

快速速度

X/Y/Z

m/min

36/36/36

进给速度

X/Y/Z

mm/min

1~10000

主轴

主轴锥孔/转速


BT40/12000rpm直结式

鼻端到工作台距离

mm

100-700

主轴中心到立柱距离

mm

720

精度

定位精度

mm

±0.005/300

重复定位精度

mm

±0.003/300

刀库

刀库容量


24T

最大刀具外径

mm

80(无邻刀150)

最大刀具长度

mm

300

最大刀具重量

kg

7

其它

机床电源总容量

KVA

20

气压

bar

6.5

机床重量(约)

kg

6500

机床外形尺寸(**)

mm

2900*2650*2880

机床颜色


型录标准颜色

护罩


全护罩

技术数据如有更改,恕不另行通知;乔锋公司保留最终解释权

 

四、机床标准配置

序号

       

数量

1

主轴吹气系统

1

2

刀具冷却系统

1

3

全罩式防护罩

1

4

自动润滑系统

1

5

工作灯

1

6

调整垫块及螺栓

1

7

单螺旋排屑系统+积屑箱

1

8

水箱

1

9

强力冲屑

1套

10

工具箱

1

11



12



 

五、机床主要零部件产地及品牌

序号

名称

品牌

产地

备注

1

床身

乔锋

中国


2

主轴单元

乔锋

中国

直结式12000rpm

3

三轴滚珠丝杆

上银/银泰

中国台湾

规格X/Y/Z:36mm螺距:16mm

4

三轴线性导轨

银泰

中国台湾

X/Y/Z35mm

重载型滑块

5

滚珠丝杆轴承

FAG/NTN

德国/日本

25TAC 62B

6

电磁阀

SMC/CKD

日本

VX210EAXB/4GD210-06-B-3

7

三点组合

SMC/CKD

日本


8

电器元件

施耐德/欧姆龙

法国/日本


9

开关电源

明纬

台湾

LRS-150-24

10

中央润滑系统

宝腾

中国

BT-C2P3-226

11

刀库

乔锋

中国

BT40-24T

备注:主要零配件品牌按我司标准出货,如有变更,恕不另行通知

 

六、机床数控系统配置

  该机型有FANUC和MITSUBISHI数控系统配置,具体配置如下

序号

项目

制造商

产地

规格

1

系统

FANUC/MITSUBISHI

日本

OI-MF/M80

2

主轴

FANUC/MITSUBISHI

日本

biI12/DG7.5

3

三轴

FANUC/MITSUBISHI

日本

发那科BiS22*2+BiS22B

三菱HG303*2+HG303B

 

七、机床的主要结构特点

7.1.机床主轴

主传动采用主轴交流伺服电机作为动力源,通过联轴器直接将电机将动力传递到主轴,没有皮带传递的扭力损耗,发挥最大的切削性能。主轴组采用乔锋自主品牌,主轴轴承采用德国进口高精度陶瓷轴承,具有高转速、高精度、高刚性以及低的温升等特点。

7.2.各轴进给传动

X轴驱动——伺服电机通过精密联轴器传动滚珠丝杠,带动工作台在鞍座上左右移动,实现X轴进给运动,并对丝杠进行预拉伸,以提高丝杠副的刚度。

Y轴驱动——伺服电机通过精密联轴器传动滚珠丝杠,带动鞍座在底座上前后移动,实现Y轴进给运动,并对丝杠进行预拉伸,以提高丝杠副的刚度。

Z轴驱动——伺服电机通过精密联轴器传动滚珠丝杠,带动主轴箱在立柱上上下移动,实现Z轴进给运动,并对丝杠进行预拉伸,以提高丝杠副的刚度。同时采用高压气体配重平衡机构,确保主轴箱运动的平稳性。

三轴进给轴承均采用前三后二搭配,增强机床的传动刚性,减少滚珠丝杆的轴向振动。

7.3.基础件

机床的底座、工作台、立柱、鞍座和主轴箱等大件材质均为优质高牌号孕育铸铁件,并经多次时效处理。机床总体结构设计采用了FEM有限元分析、优化技术,以便得到较高的刚性。本机床大铸件均采用牢固封闭的箱型结构,合理布置加强筋,并采用多点支承方式;固定件底座内部采用“M”型加强筋设计,立柱采用大“人”字结构设计,内部筋条采用十字交叉的“井”字型结构设计,具有足够的抗弯、抗扭强度和较高的基础件刚性,可满足重负荷切削加工要求。

7.4.机床导轨

X轴导轨副——采用两条直线导轨六滑块,摩擦系数小,工作台灵敏度高,高速振动小,低速无爬行,定位精度高,伺服驱动性能优;同时承载能力大,切削抗振动性能好,可以改善机床性能特性,提高机床的精度和精度稳定性及机床的使用寿命。

Y轴导轨副——采用两条条重载型直线导轨,具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度。

Z轴导轨——采用二条直线导轨四重载型滑块,保证加工时切削平稳。

7.5.润滑系统

滚珠丝杠副及三轴直线导轨均采用自动油脂润滑方式,有自动控制出油量的润滑系统,润滑油脂经分流后定时定量润滑丝杠及导轨副。因为油脂的特性,基本没有流动性,不会和切削液混合污染切削液,可以最大程度延迟切削液的使用寿命,为客户节省成本,且环保。

机床油路全部使用耐高压管铺设,使油管的寿命增长,不容易爆裂,使机床得到更稳定的油路保护。

7.6.机床的冷却及排屑系统

机床的标配螺杆排屑机机积屑小车,及时清理机床内堆积的废屑,减少车间工人停机清理机内废屑时间,使客户的机台使用更高效。

机床的切屑冷却系统采用外冷却方式,其冷却液为乳化无腐蚀液体。

7.7.机床的防护装置

机床三轴丝杆及导轨采用防锈金属伸缩防护罩。

整体外罩钣金采用全密闭式防护设计,减少加工过程中油雾影响客户加工车间的环境。

7.8.完善的保护措施

序号

功能

1

机床主轴超温失压保护

2

主轴驱动器故障保护

3

主轴系统过载保护

4

主轴自动卸刀与主轴启动互锁保护

5

软极限防护

6

超程限位保护

7

进给驱动器故障保护

8

进给系统过载保护

 八、机床电气控制系统

8.1.数控系统说明

机床采用FANUC/MITSUBISHI数控系统,配置薄型HMI操作面板,配10.4TFT彩色液晶显示器;操作面板上具有用户自定义键,具有数据传输的CF卡及USB接口,以及通讯用网络传输接口

显示界面为中文。

数控系统的基本功能:

序号

功能

说明

轴控制

1

控制轴数

3轴(最大5轴)

2

联动轴数

3轴(最大4轴)

3

最小指令增量

0.001mm(0.0001inch)

4

最小输入增量

0.001mm(0.0001inch)

5

镜像

轴反向运动

6

存储型螺距误差补偿

每轴螺距误差偏移补偿

7

编码器

绝对位置编码器

主轴功能

1

M代码功能

M3位

2

主轴定位


3

主轴速度功能

S5位

4

主轴倍率控制(10%增量)

50%~120%

刀具功能

1

刀具半径补偿C

G40,G41,G42,

2

刀具偏置数

400

3

刀具长度补偿

G43、G44、G49

4

刀具补偿存储器C

几何尺寸/磨损和长度/半径补偿存储

5

刀具位置偏置

G45-G48

编程&编辑功能

用户变量,可设置

1

绝对/增量编程

G90、G91

2

自动坐标系设定


3

后台编辑


4

固定循环

G73、G74、G76、G80-G89、G99

5

半径变成圆弧插补


6

I/O接口

网络传输接口 USB

7

英制/公制转换

G20/G21

8

局部机床坐标系

G52/G53

9

最大指令值

±99999.99mm(±9999.99inch)

10

可存储程序数量

400EA

11

选择程序跳过


12

选择停止

M01

13

零件程序存储

1280m(512KB)

14

程序段编号

O4位

15

程序号检索


16

程序保护


17

程序停止

M00/M02/M30

18

刚性攻丝

 

G84、G74

19

子程序

最多10层嵌套

20

纸带码

ISO/EIA码自动识别

21

螺纹加工


22

工作坐标系

G54-G59

操作方式

1

MEM自动

包括程序运行、程序中断、空运行、单程序段、DNC方式等

2

JOG(手动)调整

包括REF方式

3

手轮操作

×1、×10、×100)

4

MDI手动数据输入


操作和显示

1

NCPLC诊断功能、屏幕保护


2

自诊断功能显示


3

当前位置显示


4

图形显示


5

程序显示


6

程序错误显示、


7

操作错误显示


8

实际切削速度显示


9

中、英文菜单显示


10

报警信息显示


11

多组M代码指令集


8.2.电柜部分

控制电柜及操作箱采用全封闭结构安全防护等级符合IP54标准,

 

九、标准技术

1. 机床操作说明书(乔锋) -------------------------------------------------壹套

2. 系统参数手册(FANUC/MITSUBISHI) ---------------------------------------壹本

3. 系统操作手册(FANUC/MITSUBISHI)  --------------------------------------壹本

                                                                                                   


 

 

联系方式
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鸿泰高科精密机械科技(天津)有限公司
联系人
王经理(先生)
Q Q
1299547181
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