固体泵
四轴破碎机
移动式固废破碎机
危废破碎系统
RDF生产线
选材 针对输送含固体颗粒或杂质的液体的工况,泵的主要过流部件的损耗机理为液-固双相流协同作用的腐蚀-磨蚀,因此,泵在选材时需要同时兼顾耐腐蚀、耐磨蚀两方面要求。 为了降低介质对过流部件的磨蚀,泵的过流部位的零件必须选择硬....
2.
结构特点 考虑到磨损和轴承等的可靠性,杂质泵一般选较低转速。为了防止泵内流道被固体颗粒堵塞,泵体采用较宽的流道,叶轮的叶片数较少(通常在2~8片之间),并尽量采用开式叶轮,若用闭式叶轮,叶轮内流道宽度要大
一、撕碎机工作原理:
四轴撕碎机由撕碎机构、支架、回收箱和推车组成,设备的尺寸由材料尺寸和材料处理能力决定,撕碎机内部设计了过滤网装置,当撕碎机正常工作时,滤网起到分离物料和液体的作用,良好的回收瓶内残留的液体。
二、性能特点:
1.重型动刀破碎效率高。刀片采用合金钢铸造,坚固耐使用,使用年限长。
2.框架板厚,能承受高扭矩,相当坚固。
3.采用微机自动控制,具有启动、停止、反转和过载自动反转控制功能。
4.该设备具有低速、高扭矩、低噪音、低粉尘的特点,符合保护环境的标准。
5.调整方便,维护成本低,经济耐使用。
6.刀具的厚度和爪的数量可根据不同材料进行更改。
三、四轴撕碎机产品的优点:
1.出料尺寸7-100mm可调,单机较大处理能力可达50t/h:
合理的切割机设计可以定制屏幕孔径,以满足客户加工越细致材料的尺寸和输出要求。
2.智能维护,拆装方便:
自动润滑,智能监控,异常报警,不易碎物品自动保护系统。组合式转子,可单独拆卸和更换。
3.技术较高:
良好的锁定技术,故障率低;刀具材料使用年限长;配备PLC触摸屏,电器元件,操控性越佳。
4.安全牢靠:
该四轴撕碎机采用引进的轴承和多重密封技术,主要材料经过多重热处理和精度加工,安全牢靠。该机撕碎效率较高,使用年限长。撕碎机经久耐使用,可满足不同客户的需求。
上一条
衍生燃料具有热值高、燃烧稳定、易运输、易储存、二次污染低等特点,广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程。
RDF原料主要来源于生活垃圾、工业垃圾、有机垃圾等。包含废纸、硬塑料、金属、玻璃、木材、橡胶等物质。
粗碎机和细碎机满足了RDF的粉碎要求,大大简化了RDF处理工艺,实现了较高的经济和生态价值。
衍生燃料撕碎机
设备配置:
这种高混合物料的粉碎对粉碎技术要求很高。破碎机的稳定运行需要高性能的合金和整机的高可靠性。这种粉碎要求机器能够处理坚硬的材料,如金属和塑料。
要获得高质量的RDF,需要执行以下步骤:
1.粗破碎机
2.分选(风力分选和弹跳分选)
3.精细压碎
4.干燥和压制。
经过处理的原材料
一般来说,工业废物是指机械、轻工等行业在生产过程中排放的固体废物,包括大量的废纸制品、废塑料、破布、各种纺织品、废橡胶、皮革制品、废木材等高热值废物。目前的处理方式有传统填埋、直接焚烧发电和最新的主流RDF粉碎生产线粉碎生活垃圾。
由于环境污染、土地浪费、运输成本高、利用率低等多种原因,传统的填埋和直接焚烧发电逐渐被放弃。
虽然生活垃圾粉碎生产线实现了物料粉碎、减容、金属分选等资源化处理。在一定程度上,大部分粉碎后的物料仍采用直接焚烧发电的方式处理,资源利用率仍处于较低水平。资源利用率高的生活垃圾RDF粉碎生产线是一种新的再生资源方式。
RDF粉碎生产线。整个系统采用双轴破碎机和粉碎机的组合,达到充分破碎和减容的目的,便于后期处理。后端配备除铁磁选机和RDF成型机,可将松散固体废弃物在一定条件下制备成高密度燃料颗粒,提高燃料的燃烧性能。