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同向双螺杆挤出机的加工段由单个的筒体组成并可以更换。根据生产物料的不同,可以预留喂料接口、液体加注口或双螺杆侧喂料接口。螺杆元件和筒体是模块化的标准组件,根据不同的生产物料就可以确定输送、塑化、均化、挤压、熔融等各个区段。螺杆元件是用来喂入并传送物料的。SHJ系列挤出机可以喂入粉末、颗粒、片状、熔融状、糊状物等。物料的塑化、混合和分散是靠捏合块来实现的,对不同的物料,可以通过改变捏合盘的厚度和角度,来调节混合、剪切和分散的效果。螺杆元件安装在螺杆芯轴上。同向旋转并紧密啮合着的两根螺杆行成一个密闭的截面,这意味着: 1.螺杆元件的自洁性; 2.物料颗粒不会受到过大压力; 3.物料停留时间分布较短; 4.物料受力均匀; 5.易于换色。 同向双螺杆挤出机在每根螺杆芯轴的尾部,装有一个螺杆背冒,它把螺杆元件固定在芯轴上,阻止它们轴向移动。每根芯轴通过花键套和传动箱的输出轴相连接。在螺杆的尾部有一套螺杆密封装置,防止物料朝传动箱方向回流。筒体靠支架支撑着,这些筒体支架也可以缓冲由热膨胀引起的加工段的轴向位移。 同向双螺杆挤出机使用范围: 1.填充改性,如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、 Talc、TiO2等; 2.橡塑共混、塑料合金,如PC ABS、PA EPDM、PBT PET、PP NBR等; 3.色母粒,如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等; 4.阻燃母粒、可降解塑料、抗静电母料、木塑共混造粒、抗菌母粒等; 5.玻纤(碳纤)增强,如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM 玻纤; 6.热塑性弹性体,如TPR、 TPE、TPV、TPU等; 7.电缆料,PE、PP、EVA、PVC、XLPE; 8.反应挤出,如PA、PU、POM、PMMA、PC等; 9.排气脱挥后处理,如CPP、CPE、SBS、EPDM、SEBS,氟橡胶、顺丁橡胶.等 10.粉末涂料,如环氧型、聚酯型、混合型等。 矢志不渝,追求卓越
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