干式气柜 焦炉气柜 铁合金气柜 瓦斯气柜

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干式气柜的分类

干式气柜按其结构形式及密封性能分为三种类型。[2]

.1 稀油密封型

由德国 M.AN公司于1915年始创。为活塞式正多边形金属结构，高径比为

1.5~1.6。以特制的帆布装盛密封油，用套筒弹簧压紧滑板作为活塞周边密封。贮气床力为2.5~8KPa，用活塞上设置配来调整，压力基本怕定。活塞正常升降速度约为1.5m/min。乌石化公司炼油厂干式气柜装置采用的是稀油密封型。

.2 干油密封型

由德国克隆公司于1927年始创为活塞式圆筒形金属结构，高径比为 1.5~

1.6。用多层硬橡胶圈重锤压紧作为活塞周边密封，橡胶圈之间充以固态矿物油。贮气压力为2.5~10KPa，用活塞上设置配重来调整，压力基本恒定。活塞正常升降速度约为1.5m/min。

.3 卷帘密封型

由美国 Gatx公司于1940年首创。圆筒形钢结构，分单段、双段两种以整体

焦炉气柜用橡胶密封膜胶种的选择研究要以胶料的耐煤焦油,密封油性能为主要性能指标,并兼顾了胶料的耐汽油/苯性能,耐萘 性能,工艺性能,成本等影响因素,考察了几种典型耐油橡胶CR2321,NBR4050,HNBR2020,EPDM4703,FKMMX-70CB, 1#NR以单用或并用形式作为焦炉煤气柜用橡胶的可行性.结果表明,当FKM MX-70CB和NBR4050以80/20比例并用时,其综合性能最佳,可以作为焦炉气柜用橡胶密封膜胶料理想的主体材料.

铁合金气柜是一种金属外壳，用于为半导体、太阳能、MEMS、NANO、太阳能光伏、制造和其他先进技术中使用或产生的几乎所有气体提供局部排气通风系统。煤气柜的主要目的是控制气瓶连接处管道和配件中的潜在泄漏。机柜必须通过专门设计的风扇和排气系统进行排气。机柜排气系统将泄漏的有害气体排出机柜。在易燃气体的情况下，机柜将在一段时间内包含火焰。可以根据需要使用新翻新的柜子和未翻新的旧气柜。

瓦斯气柜是主要设备之一，它可以起到以下三个作用:

1)贮存:转炉生产中产生的煤气是很不稳定的。产气是间断性的，气量也是波动的。同时煤气回收后当作燃料(或原料)使用用户的用量也可能是波动的。为了解

决产气与用气之间经常变化的矛盾，设置一个具有一定容量的贮气柜，起到调节气量

的作用，可使燃料得到充分利用。

资料

2)稳压:转炉煤气在净化过程中,压力是波动的。如直接送往用户，将造成燃烧

设各极不稳定。回收的煤气先送入贮气柜，然后再输送到用户，可以达到稳压要求，燃烧设备比较容易控制。

3)混合:转炉产生的煤气，每一炉吹炼过程中，其成分都是波动的，特别是单孔氧

枪吹炼,脱碳速度波动大,煤气量也受到影响。为使用户得到质量较稳定的煤气，就

必须有个混合设备(即掺和) 贮气柜可起到这个作用。中国冶金行业网

总之，贮气柜是调和产气与用气之间若干矛盾必不可少的设备。尽管它占地大

投资较大，耗钢材多，但从长远观点看，由于煤气获得充分利用，它是氧气炼钢煤气口

收设施中应当配置的设备。

湿式气柜工艺及原理

湿式气柜工作原理图湿式气柜原理及特点湿式气柜

湿式气柜的类型可分试试螺旋气柜和湿式直升气柜两种，带有水槽，当气柜进入气体时,zhongzao呈螺旋式上升的为湿式螺旋气柜;zhongzao呈直升式上升的为湿式直升气柜。湿式直升气柜有环形外导轨支架,耗钢量较湿式螺旋气柜要多,直升气柜容积比螺旋气柜要小,其容积一般为1000~22000m3,适用于石油、化工生产装置中。湿式螺旋气柜导轨设置在钟罩的内、外壁上，目前气柜最大容积为 m3,中节可带四节,总高达68m，直径为67m，一般用于煤气厂和冶金厂。

湿式气柜工艺及原理主要由立式圆筒形水槽、一个或数个圆筒塔节、钟罩及导向装置组成。钟罩是一个有拱顶的底面敞开的圆筒结构。在水槽和钟罩之间是圆筒状的活动塔节。气体管道穿过水槽底板和水槽中的水进入钟置，实现气体的输入或排出。上下相连的塔节间用水封挂圈连接并实现密封:当向气柜压送气体时，钟罩上升，其下部挂圈从水槽中取水;钟置升至一定高度时，钟罩下挂圈与塔节上挂圈连接，第二塔节上挂圈立板插入钟罩下挂圈水封，第二塔节即被提起，如此依次提起各塔节。在输出气休时，钟罩和塔节的动作过程相反。钟罩及塔节依靠导轨和导轮保证升降平稳。按导轨形式分为直升式和螺旋导轨式两类。

湿式气柜厂家简述

低压气柜可以分为湿式低压气柜与干式低压气柜，那么他们有什么区别呢?下面请看弘景环保厂家来为大家进行介绍。

湿式低压气柜是最简单常见的一种气柜。通常用于煤气贮存，它由水封槽和钟罩两部分组成。钟罩是没有底的、可以上下活动的圆筒形容器。如果贮气量大时，钟罩可以由单层改成多层套筒式，各节之间以水封环形槽密封。寒冷地区为防冬季水封槽结冰，必须用蒸汽加热槽中的水。

直升煤气柜 螺旋煤气柜 直升和螺旋气柜有什么区别

 1、直升式气柜具有如下特点： 有引导架，抗倾覆性能好，尤其适用于大风或高烈度地震区； 导轨制作、安装容易； 外导架高度大，施工时高空作业多，需采取安全措施； 钢材消耗比螺旋气柜多 15～20%； 适用于中、小型气柜。 2、螺旋导轨湿式气柜具有以下特点： 没有外导架，用钢量少，气柜愈大，省材愈多； 安装高度低，仅相当于水槽高度，安装方便、安全； 抗倾覆性能虽不及外导架直升式气柜，但升起后的稳定性仍较好； 导轨加工、制造难度大，安装精度要求高； 广泛用于大、中型气柜。

焦炉煤气柜(holder of purified coke oven gas)是一种压力基本稳定、容积可以在一定范围内变化的净煤气低压储存设备。它位于焦炉煤气净化系统和净煤气用户之间，起平衡净煤气需用量的作用，焦炉煤气柜分湿式和干式两种。

湿式低压储气柜

又称水槽式储气柜。主要由水池和钟罩组成。中罩分为数节，可随煤气进出而升降，按升降方式不同，分直立式和螺旋式两种。直立式储气柜由水池、钟罩、塔节、水封、顶架、导轨立柱、导轮、配重和防真空装置等组成。螺旋式储气柜设有导轨立柱，柜体靠安袋在侧板上的导轨与安装在平台上的导轮相对滑动，缓慢旋转上升或下降。螺旋式比直立式节省材料15-30%，但不能承受强烈风压

干式低压储气柜

由湿式低压储气柜发展而来。柜的外形有多角形和圆形两种。柜体由钢板焊接或铆接而成，柜体内有一可下移动的活塞。为使活塞移动稳定，设有导架装置。进气时活塞上升，排气时活塞下降、借助活塞本身的质量将煤气压出。干式低压储气拒按密封方式分为阿曼型、克隆型和威金斯型三种 

干式低压储气柜的优点

干式低压储气柜的优点是，钢材消耗少，基础荷重小。占地面积小，冬季不必保温，压力稳定，煤气湿度不变，使用寿命长达30年。工业发达国家和中国多采用这种型式的焦炉煤气柜

石油化工气柜重大隐患“在石油化工或煤气生产中很多气柜和气罐贮存的是酸性气体,如硫化氢、二氧化硫、氯化氢、一氧化碳、二氧化碳、氢、氨等。这些酸性气体在潮湿的空气中可以转化成相应的酸,对金属产生电化学腐蚀,腐蚀程度极为严重,而腐蚀极易导致气体泄漏! 例如5%以下的稀硫酸对普通碳钢腐蚀率可达3. 4 mm/a;在40e时对18-8不锈钢腐蚀率可达1. 65 mm/a。如果按这样的腐蚀速度,一个厚度为5~6 mm的碳钢气柜,只能使用1~2年。

钢铁气柜安全操作规程

(一)、炼钢厂煤气加压站安全操作规程

1、煤气加压站操作人员上岗时必须按规定穿戴好劳保用品。

2、熟悉高炉、转炉煤气的性质及成分，掌握本岗位工艺流程。

3、全面掌握各种仪表、阀门的用途，严格执行技术操作规程。

4、煤气易燃易爆，严禁在站区内吸烟或将火种带入站内，加压站及煤气柜附近严禁存放易燃易爆物品，严禁无动火证人员在气柜、加压站附近动火作业。

5、煤气加压站区域内电气设备必须具有防爆性能。

6、烘气有毒，站内设烘气检测报数器应经常外于良好状态，发现空气中的CO浓度超标时，查明原因

并及时处理。

7、气柜最大储量为50000m3，当煤气量达到47000m3时，应通知回收工停止回收;最小储量不低于5000m3，如转炉煤气不能回收时，及时调整转

炉煤气与高炉煤气配比，保证用户正常生产。如柜容低于5000m3或加压机入口压力低于500Pa时，应将加压机停止运行。

8、加压机在运行中发生故障时，应按要求及时开启备用机，然后关闭故障机进出口阀门。

9、值班人品每两小时巡检一次，巡检时要两人同行，并推带惧气报整器，检查加压机、煤气管道、煤

气设施密闭性，严防泄漏煤气;检查气柜、加压机的运行情况，定期加油、润滑，保证安全正常生产。

10、定时取样化验煤气含量，如煤气中氧含量>2%时，通知用户停止用气，采取措施，合格后方可使

用。

11、打开煤气管道或设施工作时，必须用N2或蒸汽置换，化验合格后方能进行，严防煤气中毒。

12、煤气回收时，必须密切注意气柜进出口压力 

橡胶膜气柜 皮膜气柜 

橡胶膜密封煤气柜采用合成橡胶膜密封，柜体基本结构是由钢制球面拱形底板及

活塞板、立柱及侧板、外侧抗风桁架、球面拱形柜顶及调平装置、密封装置构成的一个薄

壳圆柱形几何体。转炉煤气含有大量 CO,毒性很大，在储存、运输、使用过程中必须严防

泄露，如泄露将造成非常严重的安全事故，因此对煤气柜建造精度要求很高，其建造质量的好坏直接影响了结构使用年限和使用安全。

1 工程概况。

橡胶膜密封型煤气柜早期代表柜型为美国人威金斯发明的威金斯型煤气柜，过去

也称之为布帘式煤气柜。我国在1985 年后自主开发了 3万，5万，8 万，15万m3型

橡胶膜型煤气柜，其中8万m3应用最为广泛。以某公司8万m3橡胶膜密封型煤气柜

为例，柜体由底板、立柱、环梁、侧板、柜顶板、活塞、T形挡板、调平装置、密封装置、

柜身平台等组成，气柜总高 50m、活塞最大行程30.704m、气柜侧板内径58.00m、侧板

高39.07m.

2 工程特点及难点。

1)侧板、底板、顶板、活塞板均由以 3.24.5mm 厚钢板为主的薄板搭接焊接

组合而成，焊接面积非常大，如图 1 所示。以内径57 500mm、跨中矢高7705mm的球

面结构的柜顶板为例，除外圈环板采用厚4.5mm钢板外，其余均用 3.2mm 厚钢板拼接

组合而成，组合面积达3000mm2.大面积薄板焊接存在焊接变形大、焊接收缩量不易控制

的施工难题，若不采取合理焊接措施局部起拱变形可达300mm.影响使用

多边形气柜，gas holder，gas tank。用于贮存各种工业气体，同时也用于平衡气体需用量的不均匀性的一种容器设备。可以分为低压气柜和高压气柜两大类。前者又有湿式与干式两种结构。材质多样。

适用范围

各种中性气体存储如沼气、空气、二氧化碳、氧气等。

结构组成

万伯双膜储气柜主要由底膜（一体化气柜除外）、内膜、外膜、恒压控制柜、安全保护器及一些控制设备和辅助材料组成。设备组成（详情见图）。

底膜：主要用于基础密封，以实现传统基础设施无法达到的防腐、防渗透。

内膜：隔离储存的气体和外膜调压气体。 [1] 

外膜：形成调压室，使内膜适用气体恒压输出并对内膜起到保护作用，外膜与内膜及底膜的边缘或发酵罐口连接。作为气柜的外壳保护内膜，恒定柜内压强。

WB双膜气柜

WB双膜气柜

原理：底膜、外膜共同形成一个密闭储气空间。当储存气体增多时控制设备就释放调压空气腾出一定的容量。当内膜储存的气体减少时控制设备则注入调压空气，平衡柜内的压强，稳定外膜刚度。为不让气体混合，储存的气体与调压空气之间使用内膜隔离开。

圆形气柜 新型气柜 POC气柜由于较其它类型的柜密封性能好、容量大、压力高、运行经济、

外形美观等越来越受到青睐。但是相对于其它类型的柜，该种柜的施工要求更高，

施工单位必须有较高的技术水平和严格的质量控制。

某钢厂新建30万m高炉煤气柜是我国自行设计的国内第一座最大的POC型

煤气柜。在施工过程中我们采取了可行的技术措施和手段，严格按照设计单位编

制的精度要求精心编制施工方案、改进工装和选派管理及技术能手攻克施工难

关。下面就其主体构件制造加以论述。

二、POC型气柜简介

柜体基本结构由钢制的平面底板、薄板圆筒形柜体、32 根立柱、八层加强

柜体受力作用的钢制回廊、钢制柜顶、通风气楼、内部起密封作用的活塞及各种

工艺组成。

工作原理:圆筒形柜体作为气缸，活塞及装置在活塞周围的密封机构随着

柜内储气量的增减在柜体内壁作上下滑移运动。活塞及密封机构与柜体内壁之间

形成的活塞油槽内注密封油，在气柜运行时活塞及密封装置与侧壁之间形成油

膜，起到密封、润滑和防腐的作用，满足柜内气压正常封闭需要。

江苏气柜 徐州气柜公司是以储气柜建造、运行、维护、检修技术交流平台;为企业的气柜免费提供技术咨询、建造咨询、质量检测、安全评价;每年在不同地区组织一次气柜安全运行技术交流会

高炉煤气柜是煤气柜中的一种，是干式煤气柜中的其中一种“新型干式煤 气柜”。

煤气柜作为工业与民用储备气体燃料，节约能源和保护环境的重要设备，在国内已有几 十年的历史，但干式煤气柜的自行设计制造从八十年代才开始。目前世界上干式煤气柜主要 有四种型式：1.干油橡胶密封式；2.橡胶帘密封式；3.稀油金属滑板密封式；4.新型干式煤 气柜。第1种型 式由于其密封效果差，应用不多；第2种型式由于其储存压力较低（3kPa左右），压力波动 较大，制约了它的应用范围；第3种型式由于其密封效果较好，储存压力较高，压力波动较 小，应用范围比较广泛，但由于受其结构型式的制约，储存压力无法进一步提高，密封机构 寿命较短，柜体结构加工量大，精度要求高，施工周期长，投资较高。第4种,新型干式煤气 柜采用园筒形柜体结构，拱形柜顶及活塞，稀油橡胶密封，适合大型化高压化，具有结构合 理，活塞运行稳定，密封性能好、寿命长、安全可靠，柜体重量轻，投资少，施工快等优点 。新型干式煤气柜将逐步取代以往普遍采用的稀油金属滑板密封式煤气柜

转炉气柜在转炉吹氧冶炼的过程中，产生大量的转炉煤气，这些煤气可作为二次能源利用，既节约了能源，又起到环保的作用。一般企业转炉煤气回收率在60-80%。本厂转炉煤气为卷帘密封型煤气柜，柜内采用橡胶布帘密封，其密封机构由橡胶布帘和套筒式护栏组成。  其工作原理是：无气时活塞全部落在底版上，当充气压力达到一定压力值后，活塞上升，带动套筒护栏，同时上升，活塞与护栏之间的橡胶布帘随活塞及布帘的升降作卷上卷下的动作，起密封气体的作用。按照白灰窑的煤气使用量，主控室开启电除尘、加压机、等设备为白灰窑输送煤气。

柜体：卷帘密封型柜体，容积8×104m3 ；  

电除尘室：电除尘器1台，除尘水泵2台（1台使用，1台备用） 

主控室：1座（对煤气柜数据进行监控记录，现为3人岗位） 

化验室：1座（化验煤气中一氧化碳、氧气、二氧化碳的含量） 

压机室：加压机3台（2台使用，1台备用）

转炉煤气柜的作用：  

1、稳定调节管网压力的作用  

2、储存过量煤气，亏气时补充管网的作用  

3、对转炉煤气进行回收能更好的利用煤气能源创造价值，也能减少对大气的污染，达 到环保要求。

氢气气柜是一种易燃易爆气体，因此存放这种气体要格外小心，那么存放这种气体需要用到什么样的安全柜呢?

 那么这种防爆气瓶柜有什么特点呢?

  1：冷轧板制成，通过酸洗磷化处理，环氧树脂粉末喷涂，180度高温固化成型

  2：柜体配有气瓶抱箍，可以防止气瓶倾倒，采用5mm厚平板玻璃

  3：并且配有氢气气体探头和报警器

氢气气体安全柜尺寸规格：

  1：单瓶1900*600*450mm

  2：双瓶1900*900*450mm

  3：三瓶1900*1200*450mm

  4：四瓶1900*1500*450mm

  氢气气体安全柜使用注意事项：

  1：小时键用来调节小时数字，当按下小时键时，时间显示器开始闪烁，这时表示小时开始进入设定状态，按住小时键，显示器小时设定从零到二十四可做任意调节设定。

  2：分钟键用来调节分钟数字，在显示器闪烁的情况下当按下分钟键时，时间显示器开始闪烁，这时表示分钟开始进入设定状态，按住分钟键，显示器分钟设定从零到五十九可做任意调节设定。

  3：功能键：功能键主要可做三种设定。

  首先是报警时风扇开启时间的设定。(0—59分钟)

  定时每天开启风扇的运行时间设定(0—59分钟)

  另外自动报警排风时间设定 当按一下功能键时，时间显示器小时部分为1时，进入报警时风扇设定状态，此时可通过

  分钟键对风扇运行时间进行设定(0—59分钟)任意设定。

  其次每日自动排风时间设定 当再按一下功能键时，时间显示器小时部分显示为2时，进入每天定时开启风扇运行时间

  调节状态，此时可通过分钟键对风扇运行时间进行设定(0—59分钟任意设定)。

  最后强制排风设定 当按住定时键5—6秒钟，风扇自动开启。自动30分钟后关闭此为风扇强制执行功能。

  4：定时键：定时键是为设定风扇每天开启时间。

  当按下定时键时，时间显示器开始闪烁，定时指示灯开启，此时可通过小时与分钟键来设定每天风扇运行时间。再次按下定时键时，定时指示灯熄灭，定时功能解除。

  5：消警键:当设备出现警情时用来消除报警键

  当设备出现警情时,按任何按键都可用来做为消除警报按键,警报声停止.但风扇继续运行.运行时间为用户自设时间为准。

尾气气柜常压气柜是化工行业常用的原料或生产产品，在厂区内常设有储罐区，用于储存可燃液体。可燃液体目前常用的储存方式为固定顶加氮封、或内浮顶加氮封储存。目前常压储罐的排气元件排放的尾气大多均直接排放至大气，造成环境污染。因常压储罐排放的尾气压力大多为微正压，无法满足后续尾气处理系统所需的压降。常规的解决方案是在尾气排放元件和尾气处理系统之间设置增压风机。但该系统存在以下问题：常压储罐排放尾气属于间歇排放，为保证尾气排放后不在管道内积存，风机需处于一直开启状态，以保证尾气能够及时送入到尾气处理装置，造成运行成本增加，增加能耗；在尾气排放元件出口直接增加风机，风机一直运行时，导致尾气排放元件出口管道一直处于真空状态，增大了尾气排放元件的尾气排放量，造成储罐内可燃液体损耗的增加。

高压气柜产品介绍

1. 配电箱是根据规格、型号、数量等设计组成的具有多种配置功能的配电箱。

2. 一般来说，门和主开关之间有一个机械联锁装置。

3.如发生故障或操作异常，（充气柜）应借助保护装置切断电路或报警。

4. 可以安装在一个封闭的封闭外壳制成的钢或绝缘材料。

5. 适用于变电所集中供电。

6. 正面的防护作用。

7. 配电箱是远离供电中心的分布式小容量配电设备。

8. 目前，开关柜多为抽屉式。

9. 配电箱适用于民用建筑、工矿企业、高层建筑、车站、医院、学校、[SF6高压气体充电柜]机关、住宅等一些特殊环境。

10. 形成了总线、功能单元和电缆三大区域。

气柜检修 气柜拆除 气柜技术改造

气柜作为工业与民用储备气体燃料, 节约能源和保护环境的重要设备 ,在国内已有几十年的生产历史。煤气柜在大修项目中施工技术的应用和竣工验收要点这两个方面的问题。

1　 煤气柜大修

煤气柜大修分为 :气柜拆除 、预制、气柜安装 3个阶段。

1.1　气柜拆除阶段

      在气柜拆除施工中, 首先注意防火, 因柜内表面沉积荼碴等硫化物 ,非常容易着火, 必须在煤气柜各塔部位配备灭火器材和消防设施, 施工人员劳保穿戴齐全方可施工 。

       由于顶梁整体重量近 30 t,圆周跨距 30 m以上 ,从人员安全考虑 ,采取整体拆除 , 在一塔顶部外侧固定焊接 8组小抱杆 ,每组上部挂一组 10 t倒链, 与顶梁固定 ,待立柱、导轨及下挂圈拆除后 ,将顶梁慢慢落到底板上,再进行散件拆除

在一塔导轨立柱拆除时, 应采用免损坏拆除 ,以便修复使用, 在拆除时用棕麻绳和钢丝绳将导轨立柱固定,用割刀将上中下部螺栓拆除,然后构件放下,吊出 。壁板和水封件拆除 , 应根据吊车起吊能力确定拆除件的大小, 拆除前要焊牢吊装环和固定板 , 避免构件脱钩造成事故。

1.2　构件预制阶段

      各塔水槽壁板 、平台 、罩顶边环及各活动塔节挂圈 、底环 、上、下水封是气柜安装过程关键部位之一 ,其预制质量标准高 ,每道施工工序进行专检 , 专检技术要求如下:

1)上 、下水封可分段预制 , 内外环形板的弧度偏差用弦长 >2 m的样板检查, 间隙 <3 mm,两端接口线的夹角 ,要求准确,采用夹角样板校验,整段预制件要上预制平台,用弦长 ≥ 12.5 m的台样检查,基准弧线校验Z大误差 <0.5 mm。

2)带板 、水封槽钢 、立板及其加强扁钢之间的接口应错开 200 mm以上。

3)上 、下水封的弧长总和应大于设计周长 150～ 200 mm以上。

4)水封槽钢的平整度预制段 ≤ 5 mm。

5)角钢圈 、槽钢 、立柱及拱顶骨架预制 , 按设计图纸直径在平台上放样矫正弧度 , 检查翘曲度, 其径向允差 ≤ 3 mm;水平翘曲度 ≤ 5 mm;其它弧形与平台实样的弧度间隙及翘曲度 ≤ 4 mm。

6)劈八字角钢的角度要作样板检查 , 角钢偏差≤ 1°,与样板间隙 ≤ 2 mm, 其它尺寸偏差与水封偏差要求相同 。

7)拱梁成型后与平台实样矫弧 , 其主次梁在预制后长度偏差 <5 mm,径向主次梁构件的圆弧弯曲度用 1 m样板检查 ,间隙 ≤1.5 mm,全长弧度偏差 ≤10 mm, 预制好的立柱断面翘曲度 ≤ 2 mm, 全长不直度 ≤ 4 mm。

8)单件水封预制应注意带板 、立板与槽钢连接头位置应错开 500 mm以上 ;立板开口处的尺寸应控制在 0 ～ +5 mm之间

干式煤气柜 干式煤气柜又称稀油密封型煤气柜，1915年由德国曼阿恩(M·A·N)厂创造。外形为正多边形(图1所示)，外部是由立柱、L型钢侧板组成的正多边形棱柱体加劲壳体结构，内部由柜体、柜顶及内部活塞结构三大部分组成，另外还有一些附属设施，如外部电梯、外部楼梯、各种煤气放散管等（图2所示）。在活塞周围的油沟内设置密封机构并注入一定深度的密封稀油充满活塞与侧板之间，以达到密封作用。曼型干式煤气柜在合理利用钢铁厂本身副产的二次能源(副产煤气)解决动力资源和降低钢铁厂能源消耗方面起着积极的作用，随着工业生产的发展，将在钢铁企业中得到更加广泛的应用，目前该柜形广泛用于存储高炉煤气与焦炉煤气。

湿式煤气柜安装湿式煤气柜有螺旋升降式和垂直升降式两种。柜内容量从几千立方米到几十万立方米，气体压力通常为0.0012～0.004MPa。螺旋升降式煤气柜的钟罩及塔节外部，装有斜形轨道及导轮。当煤气进入或排出时，钟罩及各塔节沿斜形导轨呈螺旋形上升或下降。垂直升降式煤气柜(图1)的柜体在圆周方向设置立柱和导轨，钟罩及各塔节设有导轮。当煤气进入或排出时，导轮沿导轨上升或下降。各塔节之间形成水封装置(图2)充气后起密封作用，杜绝煤气向外泄漏。图1垂直升降式低压湿式煤气柜示意图湿式煤气柜的结构主要由煤气进出管、底板、水槽、塔体、钟罩、导向装置及辊轮、配重等组成。柜体结构安装顺序为：基础测量一底板铺设一水槽支柱-水封水柱高度板装配一水槽注水基础沉降试验一各塔节安装一钟罩安装一进出口管、辊轮、配重等附件安装一升降试验一气密性试验一涂装。基础测量时，应按设计对柜的直径、方位、支柱进行定位。根据定位轴线进行底板铺设，要控制好搭接尺寸。底板铺设前其背面要进行防腐处理。底板焊接采用跳焊法或退步反向焊分区、分段对称进行，焊缝要全数进行真空检漏。水槽壁板及支柱安装、调整定位后即行焊接，然后向水槽内注水对基础进行沉降试验并按规范规定进行观测。基础沉降完成后开始安装塔节和钟罩。塔节安装顺序为：先安靠近水槽的塔节，然后依次向内安装各塔节，直到钟罩。塔节安装，一般是在底板上铺设垫梁，调平并在其上划出各塔节及钟罩的同心圆定位线，按照下挂圈一立柱一导轨一立柱一菱形板一上挂圈的顺序依次装配，调整定位后，先内后外对称施焊；然后利用中央台架安装钟罩桁架环，主梁、次梁和顶板，同时从中心向外对称焊接顶板。最后安装煤气进出口管、放散管、斜梯和配重块。

干式稀油气柜工作原理“其实很简单,干式气柜是借助内部的大面积活塞的升降来恒定以及调节输出的压力,安装精度以及构件加工精度比较高,施工难度比湿式气柜要大,但是占地面积比较小,贮存压力高,稳定性比较好,使用寿命长,节省钢材比较少的污染环境。 干式气柜通常用威金斯干式气柜模式,由气柜底板、立柱、侧壁板、柜顶架、活塞系统、密封装置、平衡装置等主要部分组成,设有供检验、操作用的走道平台、梯子及附属装置,如内部升降吊笼及救助装置、外部电梯

气柜是一种非常大型的气体储罐，它是由钢材焊接成的，被广泛的用于化工气体和城市煤气的贮存，那么气柜又被分为干式气柜和湿式气柜，那么千式气柜的工作原理是怎么样的呢?其实很简单，干式气柜是借助内部的大面积活塞的升降来恒定以及调节输出的

压力，安装精度以及构件加工精度比较高，施工难度比湿式气柜要大，但是占地面积比

较小，贮存压力高，稳定性比较好，使用寿命长，节省钢材比较少的污染环境。

干式气柜通常用威金斯干式气柜模式，由气柜底板、立柱、侧壁板、柜顶架、活塞系统、密封装置、平衡装置等主要部分组成，设有供检验、操作用的走道平台、梯子及附

属装置，如内部升降品笼及救助装置、外部电梯、放散吹扫装置等。干式气柜外形呈正

多棱柱形。在筒体顶角处竖立大型工字钢，作为连接侧壁板的连接件及浮升大活塞用的

升降轨道，筒体侧壁由冲压成型的壁板块砌魯焊接而成，柜顶架采用型钢桁架结构，柜

顶板由钢板或由冲压成型的面板焊接而成，柜顶上设有通风换气装置。气柜内有与其外

形相适应的正多边形活塞，在活塞上压有混凝十预制块以调节输出煤气压力。活塞四周

设有柔性密封装置，密封装置按密封形式又有稀油密封和橡胶布帘密封之分。活基因其

密封形式的不同，其结构也不一样，稀油密封气柜的活塞其骨架为型钢桁架，骨架底部焊有钢板将其密闭。橡胶布帘密封气柜的活塞则由用钢板焊成的活塞板、混凝土托座、支架、活塞支柱等组成。