高温旋转接头，高压旋转接头，高速旋转接头，中央回转接头，多通路旋转接头，液压多通路旋转接头，旋转接头厂家，中心出水旋转接头，滕州旋转接头，深孔钻旋转接头，加工中心旋转接头，中央回转接头厂家，间隙密封旋转接头，替代进口旋转接头 

高温旋转接头用途在哪

Q型接头——主要适用于造纸机械、烘缸、涂布机、压光机、单面瓦楞机、三层、五层、七层瓦楞纸板生产线、橡胶及塑料行业、压机、螺纹挤出机、混合搅拌机、鼓式自动硫化机、平板硫化机、密炼机、发泡机、干燥机、薄皮制出机等、介质一般为通水、通气、蒸汽、冷水、通海水等等

　　H型接头——主要适用于床单炼漂机丝光机、平洗机、真空干燥机、精压设备、纺织印染、烘干设备、化学纤维制品、冷却加工等介质、适用于水、热油、油类、缺点是耐压较低。

　　　　D型接头——适用于水、蒸汽、热油、空气、等介质的中速设备；最高转速：500RPM;最高温度：1.8Mpa。采用平衡式密封结构，稳定性高，转速快。空心轴通过螺纹或法兰连接到辊子或滚筒上，为主要的旋转部件与设备同步运动。密封环、空心轴、波纹补偿器组成浮动的双端面密封摩擦副，起到了良好的密封及减少磨损的作用，延长了使用寿命。

　　　　HM埋入式接头——钢厂1550型大阪坯连铸机、1900型、200型

厚板坯连铸机、扇形段、薄板坯、连铸机等。

高压旋转接头“参数:压力300Bar;温度:180℃;转速:1000转/分钟。高压旋转接头壳体采用不锈钢材料或高标碳钢材料加工而成,采用多道冲撞加压装置,有效避免高压膨胀。空心轴经过高温处理,防止高压变形及解决高压密封效果不好的问题。适用介质包括化学物品、液压油类等。适用行业:液压设备、冲床设备、高速旋转设备等需要高压力状态的机械。”

用于水、热油、蒸汽，应用灵活性不锈钢外管，耐腐蚀，使用寿命更长完整均匀的流通设计，压力损失小，两个精密进口轴承支撑，确保长期无故障运转 平衡式机械密封设计，降低密封载荷对密封面的磨损，极大延长使用寿命，最佳密封配合面，根据客户需要选材，外管有螺纹或快换法兰连接方式，安装灵活性强，壳体设有注油嘴合理的保养轴承，延长使用寿命，壳体设有观察孔，可观察泄漏情况及磨损情况以便及时采取维护措施。

高速旋转接头是一种用于工作转速：3000rpm的高速度旋转接头部件，多用于造纸、橡胶、化工、塑料、纺织、印染、钢铁、冶金、制药、干燥、食品、木工等行业。

生产的高速旋转接头是国家旋转接头行业的研发方向,我国旋转接头行业在发展中对高速\高温\高压这三大项上,还有待提升;高速旋转接头是针对高速条件下通水、热油、压缩空气或低压蒸汽而专门设计的。为可以抵制随介质进入的各种硬杂质和研磨粒的磨损，该产品的主要密封原件均采用进口密封材料。转体采用特殊处理工艺可防止磨损及腐蚀，同时采用两个进口瑞典高精密轴承支撑整个铜壳体，使其在2000RPM的转速下长期平稳运转而无泄漏。

适用于水、热油、蒸汽 应用灵活性

不锈钢外管 耐腐蚀，使用寿命更长

完整均匀的流通设计 压力损失小

两个精密进口轴承支撑 确保长期无故障运转

平衡式机械密封设计 降低密封载荷对密封面的磨损，极大延长使用寿命

最佳密封配合面 根据客户需要选材

外管有螺纹或快换法兰连接方式 安装灵活性强

壳体设有注油嘴 合理的保养轴承，延长使用寿命

壳体设有观察孔 可观察泄漏情况及磨损情况以便及时采取维护措施

国内旋转接头制造有限公司选用的壳体材料水用型采用铜合金壳体，空气型采用了铝或者铝合金与铜壳体，优点是在高速传动下，散热性能好，缺点就是容易变形，给维修带来不便。

中央回转接头主要用于挖掘机、起重机、平地机、塔吊等机械的整个液压系统中。连接整个液压系统中固定与旋转部分的液压气动管路，使管路上、下两部分可以360°自由地相对回转运动而不发生干涉。公司除了能够加工0.8T-40T之间各种形式的工程机械用中央旋转接头之外，公司依靠在旋转接头行业十年的技术积淀，采用独特的体密封加工、装配控制工艺，使公司在加工各种大吨位，较多孔道的旋转接头生产加工上有较强的优势。

多通路旋转接头，液压多通路旋转接头是一种可依工作情形来选择连结方式，传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入的接头，主要分为单回路和双回路两种。

旋转接头内部有两个精密轴承，运转平稳持久、坚固灵活，磨擦系数小，故可以高速运转。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来达到预防的效果和减少损失。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。单回路系列旋转接头:满足国内外各种产业需求，流体介质水（water）、蒸气（steam）、油（oil）、空气（Air）、真空（vacuum）切削液（coolant）、甲苯等化学溶剂。

单回路旋转接头

单回路旋转接头可依工作情形来选择连接方式。传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。旋转接头内部有2个精密轴承，运转平稳持久、坚固灵活、磨擦系数小，故可高速运转。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来达到预防的效果和减少损失。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。

双回路旋转接头

此类旋转接头可分为双回路固定式和双回路旋转式旋转接头。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来到预防的效果和减少损失。内有独立管路，可作不同工作情况需求做选择，来发挥最大的效益。外壳与转轴由精密轴承支撑，使旋转转动时灵活轻巧，磨擦力小，液体介质可包括水、油、空气等，运用行业甚广。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成

旋转接头厂家 中央回转接头厂家 公司在研究、开发和生产旋转接头上紧跟世界在该领域的发展方向和步伐，到目前为止，已成功研制并批量生产的主要产品为炼钢、连铸、轧钢用液压多通路高速高压旋转接头、液压滑环、纸机固定式旋转接头和虹吸器、波纹补偿器及各种快换接头等冶金备件。特别是在连铸旋转接头、炼钢转炉接头、步梁式加热炉（转炉炉帽）等其它汽化冷却系统专用旋转接头、管道专用（球体摆动）旋转接头等领域在新技术、新工艺上取得突破，产品已在宝钢、首钢、太钢、莱钢、唐钢等国内大型钢厂推广应用，完全取代了进口，深受广大用户的好评。

    公司以质量求商机，以创新求生存，以效益求发展为愿景，以“追求卓越、服务真诚”为宗旨，以“专业做到最好，服务努力周到”为质量方针。配备优秀、团结、高效的各类技术专业人员，为客户提供最及时完善的技术咨询和维护服务，来赢得客户，赢得市场，且虚心的吸取每位客户的宝贵意见和先进经验，及时周到的服务是我们对每一个客户的承诺。为更好的服务好客户、保证用户设备投资利益，本公司承诺接到用户产品质量信息反馈24小时内拿出处理意见，48小时内派员处理，力争做到售前、售中、售后服务满意高效。

    公司在短短的几年时间内，发展到具有一定规模的高新科技民营企业，得到了社会各界广大朋友的支持和帮助，我们一定会继续努力，为国家的钢铁事业贡献一份力量，诚望各界新老朋友来公司考察指导！

中心出水旋转接头：采用“脱开式密封”结构、深孔加工及自动化控制等应用开发的一款流体介质输送的产品，其功能是能够实现将流体（气体或液体）介质由相对静止的管道传输到旋转运动的部件中。

加工过程从原材料到成品在一次装夹下全部完成，确保旋转轴与壳体同心度全部在0.005mm以内，有效保证产品在高速旋转时（高可达30000RPM）的跳动量在严格控制的范围内；该产品采用平衡式密封结构，密封副选用耐磨损的碳化钨材质，配套进口高精度轴承运转更稳定、无震动。

最高可达20000转/分钟； 耐压高100Bar；

技术参数：

最大耐压：100Bar； 最高转速：20000RPM

流通介质：切削液/冷却水

日常维护

1、应保持旋转接头滚筒及管道内部的清洁。对新设备应特别注意，必要时需加过滤器，以避免异物对旋转接头造成的异常磨损。

2、因机器长期不使用会导致旋转接头内部的结垢与起锈，请注意如再使用时会有卡死或滴漏情形的发生。

3、带有注油装置的请定期注油，确保旋转接头轴承运转的可靠性。

4、流通热体介质的旋转接头应逐渐生温，避免温度急变。

5、检查密封面的磨损状况及厚度变化情况（一般正常磨损为5——10mm);观察密封面的摩擦轨迹，看是否出现三点断续或、划伤等问题，如有上属状况，应立即更换。

6、旋转接头应轻拿轻放，严禁受冲击，以免损失接头构件。

7、严禁异物进入旋转接头内部。

8、旋转接头不要长期空转。

滕州旋转接头 旋转接头厂家是一家从事研制管路及管路连接件配套的公司。主要产品有旋转接头、金属软管、仓泵、电缆软管(包塑管)、补偿器、快速接头、虹吸器、视流器、密封叠环等配套产品。广泛应用于钢铁、造纸、橡胶、塑料、石油、化工、建材、纺织印染、化纤、干燥、包装、玻璃、烟草、食品、医药等行业。

公司工程技术部通过广泛的市场调研和反馈的信息，运用CAD计算机辅助设计，研发了尽可能多的旋转接头和虹吸器，为用户应用提供解决方案。公司利用网络化管理，时刻结合国外技术，聘请国内外旋转密封权威人士常年作技术顾问。且不断改进加工工艺，提高产品质量和技术水平，更新密封材料，对旋转接头的内部结构进行优化组合，使产品在各种工况条件下，各项性能都有提高，特别在钢铁行业使用环境比较恶劣的情况下，针对设备的需要研制了多种专用旋转接头。通过新旋公司的扎实工作和积极努力，为用户解决了“跑、冒、滴、漏”，节约了能源，减少了维修次数及频繁升停机造成的损失，备受用户好评。

深孔钻旋转接头是深孔设备设计的一款高压高速旋转接头，接头才用进口铝合金材质阳极氧化处理，不锈钢六角轴，NSK双轴承传动，碳化硅密封环配对氟橡胶辅助密封。设计转速8000转每分，压力105公斤 10.5MPA可根据设备连接要求更改连接尺寸详情致电

旋转接头应用于深孔钻镗、刮镗及钻枪，提供液压油或是在深孔加工时进行内部冷却（内冷）。该接头全部使用---材料，如：---的不锈钢、特种钢、黄铜（金属件），以及碳化钨、碳化硅、碳石墨等工业陶瓷（密封件），防止流体泄漏。接头内部密封设计为平衡型机械密封，这种设计能部分或全部平衡液体压力对密封端面的作用，进而能够---端面磨损情况。有效防止泄漏并延长使用寿命。对于过滤---的水、液压油、冷却液/切削液和腐蚀性流体，内部密封件使用碳化硅对碳化硅材料（sic vs.sic）。内部安装3个对密封起补偿作用的不锈钢弹簧，120°均布，并置于流体之外，有效避免了使用中压降、气/液波动、振动和噪音对接头的影响。

加工中心旋转接头：采用“脱开式密封”结构、深孔加工及自动化控制等应用开发的一款流体介质输送的产品，其功能是能够实现将流体（气体或液体）介质由相对静止的管道传输到旋转运动的部件中。

加工过程从原材料到成品在一次装夹下全部完成，确保旋转轴与壳体同心度全部在0.005mm以内，有效产品在高速旋转时（高可达30000RPM）的跳动量在严格控制的范围内；该产品采用平衡式密封结构，密封副选用耐磨损的碳化钨材质，配套进口高精度轴承运转更稳定、无震动。可达15000转/分钟； 耐压高70Bar；技术参数：

耐压：70Bar； 转速：15000RPM

流通介质：切削液/冷却水

间隙密封旋转接头是通过相对运动零件之间小配合间隙来保证的。在旋转接头转子上开有几个环形沟槽(一般为0.5mmx0.5mm)。其作用，一方面可以减小转子和旋转

接头壳体内壁壁之间的接触面积;另一方面利沟槽内油液压力的均匀分布，使转子处于中心位置，减小因零件精度不高而产生的侧压力所造成的转子与壳体内壁之间的摩

擦的，并可减小泄漏。而间隙密封方法则是摩擦阻力小，但密封性能差，加工精度要求较高。因此，只适用于尺寸较小、压力较低、运动速度较高的场合(工作环境、介

质)。转子与壳体内壁之间的间隙通常取0.02-0.05mm。

间隙密封旋转接头的特点是结构简单，摩擦阻力小，使用寿命长，但对零件的加工精度要求高，难以完全消除泄漏，密封效果较差，密封性能不能随压力的增大而提

高，并且配合面磨损后不能自动补偿。因此，间隙密封仅用于尺寸较小，压力较低，运动速度较高的缸体孔与活塞间的密封。

旋转接头采用间隙密封中，没有密封件与运动部件之间的摩擦，因此没有磨损，此种密封结构可以使用在高压力的介质和高速度运转的设备上;接头密封结构简单耐

用，运行可靠发热少，寿命长几乎无需维修保养。

但是，旋转接头间隙密封的密封面存在间隙，不能完全阻止泄漏，所以允许内部发生泄露，再通过泄油口回到油箱循环，所以接头不允许有任何介质的泄露或同意接头

内有不同介质就不能选用此种密封方式;密封效果主要取决干旋转接头密封面的间隙大小，介质的压力差以及密封面的加工精度，其中以间隙大小及其均匀性对密封性能

影响大，因此这种密封结构对零件的几何形状和表面加工精度有较高的要求加工成本高。

替代进口旋转接头专注旋转接头行业20余载，旋转接头系列产品成功替代进口。今天我们为大家介绍一导热油系列旋转接头,该系列旋转接头已经在多家企业替代进口接头，用户反馈一直也是好评不断。

典型应用行业

·纸机 压光机

·无纺布和纺织品压光机

·干燥机

·旋转式反应器

替代进口旋转接头采用进口密封件产品密封效果更佳，更耐高温、耐磨损。适用于高温、高速的恶劣工作环境，最高承受温度可达300℃，最高转速可以达到1000RPM。可以取代进口的高温导热油旋转接头。

进口导热油旋转接头一直以来价格高昂，对于客户而言成本增加；同时货期超长至少3个月以上，国际疫情影响甚至更长，无法及时解决客户需求，难免会对企业造成一定损失。