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一、 工艺流程:
① 内圈:内圈上料 → 平板退磁 → 超声波清洗*1 → 罩杯式喷淋清洗*4 → 吹干/甩干
② 外圈:外圈上料 → 平板退磁 → 超声波清洗*1 → 罩杯式喷淋清洗*4 → 吹干/甩干
二、 退磁:产品逐个退磁,避免产生磁传递,平板退磁;
三、 超声波清洗:超声波振板在产品通道下方,利用超声波将产品上的顽固残留物剥离。单个独立振板结构, 超声波功率:1.2KW,频率:25KHz,超声波振子采用整控控制模式;超声波有效长度:500cm;超声波段使用网带输送工件结构,满足设备不存余料;
四、 喷淋清洗:由多个工位分别进行罩杯式强制定位清洗;
五、 产品在超声波清洗和喷淋清洗中的清洗时间应不少于40s;
六、 吹干方式:由风泵提供过滤后的压缩空气,通过管道及吹风管对轴承进行吹干;
七、 空气过滤方式;进气口增加空气过滤机构,采用粗效空气过滤器和高效空气过滤器进行二级过滤;
八、 清洗油过滤系统采用不锈钢五芯过滤器,两级过滤(粗滤精度是5μ,精滤精度是3μ)循环过滤,过滤器应方便拆卸,便于更换滤芯;
九、 设备同时预留水冷、油冷机、集中过滤接口;
十、 具有清洗液温度检测、显示及报警功能,报警温度可设定且报警后设备自动停止运行直至清洗液温度降至设定范围内才能运行;
十一、 推料方式:拨料爪安装在运动装置上,保证在一定范围内不需要更换或调整工装,不积料,产品相互不接触。